石英石水槽是高達93%的天然石英加上樹(shù)脂、礦物顏料和其它添加劑組成，經(jīng)調色和真空高壓形成緊密的復合體。石英石水槽是通過(guò)液壓機配合模具，在高溫高壓下一次壓制成型。常用315噸、400噸、500噸、630噸、800噸等，根據實(shí)用性和操作的方便性，多采用三梁四柱式結構液壓機，主缸壓力，油缸行程，壓制速度都可在一定范圍內任意調節。

本文介紹是客戶(hù)定制的315噸四柱液壓機和400噸四柱液壓機，配置PLC、伺服電機等，壓制石英石水槽的液壓機工作臺為1400x1200mm、1600×1200mm，油缸行程和開(kāi)口高度則需要根據模具高度來(lái)設計。一般我們建議做的稍微大一點(diǎn)，這樣放料和取料都非常方便。因為石英石水槽的材質(zhì)是由石英砂，石粉固化劑等材料所以在壓制的過(guò)程中需要給模具進(jìn)行加熱合固話(huà)定型。所有整個(gè)壓制過(guò)程則需要幾分鐘的時(shí)間。

315噸四柱液壓機和400噸四柱液壓機模壓石英石水槽客戶(hù)現場(chǎng)：

400噸石英石水槽液壓機

315噸四柱液壓機模壓石英石水槽客戶(hù)車(chē)間

315噸石英石水槽液壓機

315噸四柱液壓機模壓石英石水槽腿子、隔板成品：

400噸四柱液壓機模壓石英石水槽水池面板成品：

315噸四柱液壓機適合壓制水槽的隔板、腿子。400噸四柱液壓機、500噸四柱液壓機適用于壓制水槽的水池面板。配合加熱模具保壓幾分鐘一個(gè)成品就壓制成功，生產(chǎn)效率較高。機器安全設計周全，平頭按鈕雙手啟動(dòng)，0.5秒內同時(shí)點(diǎn)動(dòng)方可啟動(dòng)機器，啟動(dòng)按鈕中間是急停開(kāi)關(guān)，急停觸手可及，及時(shí)處理緊急事故。

石英石水槽液壓機結構特點(diǎn)：

石英石水槽液壓機機身采用三梁四柱式結構，主要由：上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、電氣系統及液壓系統等組成。石英石水槽液壓機三大梁均采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，采用高溫退火處理消除焊接應力。其整體液壓機強度、剛性、結構、防變形性等均滿(mǎn)足標準和使用要求，且有充裕的安全系數；水槽液壓機具有獨立的動(dòng)力機構及數控電氣系統，并采用一鍵控制，按鈕集中控制，工藝動(dòng)作采用數控PLC控制，可實(shí)現點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)操作方式。工作壓力、行程范圍均可根據工藝需要進(jìn)行調整，根據客戶(hù)要求定制。

石英石水槽生產(chǎn)工藝流程：

1、稱(chēng)料：將準備好的攪拌材料進(jìn)行稱(chēng)量；

2、上料：將稱(chēng)重好的料，手動(dòng)放到石英石水槽四柱液壓機工作臺的模具內；

3、壓型：?jiǎn)?dòng)石英石水槽液壓機進(jìn)行下行壓制，保壓，保壓時(shí)間結束后，機器自動(dòng)開(kāi)模頂出產(chǎn)品；

4、取件：將壓制好的雙槽石英石水槽取出

5、后處理：對壓制成型的石英石水槽成品去除毛邊。