石墨粉末成型液壓機是一款模壓成型石墨制品成型設備，比如：石墨坩堝、陶瓷匣缽、碳化硅匣缽等以及其他石墨粉末、碳粉末等產(chǎn)品壓制成型，也是粉末冶金成型工藝中常用設備。

本機為一臺1000噸三梁四柱液壓機，也稱為1000噸石墨粉末成型液壓機，公稱壓力：10000KN，額定壓力：25Mpa，液體最大工作壓力：31.5Mpa，采用PLC伺服控制系統(tǒng)，加工精度高，一鍵連續(xù)操作，節(jié)能省電。選用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，方便觀察加工情況，上下料安裝模具等簡單方便。結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，堅固耐用。根據(jù)工件大小以及尺寸，選擇合適的壓力，壓力可調(diào)，行程可調(diào)。

1000噸石墨粉末成型液壓機現(xiàn)場

石墨粉末壓塊（圓柱）

工作原理：

石墨粉末成型液壓機是利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力，通過液壓缸將石墨粉末壓制成圓柱形狀。液壓系統(tǒng)由油箱、油泵、電機、液壓缸、壓力表等組成，通過控制閥門調(diào)節(jié)油液的流量和壓力，實現(xiàn)對液壓缸的控制。石墨粉末成型液壓機廣泛應用于石墨制品的生產(chǎn)領域，如石墨坩堝、匣缽、石墨柱等。同時，也可用于其他粉末冶金、精密陶瓷零件的生產(chǎn)。

設備特點：

1.高壓制力：1000噸的壓制力能夠滿足大規(guī)模、高精度產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。

2.自動化程度高：采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

3.成品率高：通過精確的控制和優(yōu)質(zhì)的制造工藝，保證了產(chǎn)品的成品率和質(zhì)量。

4.適用范圍廣：可用于石墨粉末、黑色和有色金屬粉末、電子陶瓷粉末等多種粉末體的壓塊成型工藝。

石墨制品的生產(chǎn)設備常用的是液壓機，即石墨粉末成型液壓機，小到200噸液壓機，大到3000噸液壓機，包括四柱式液壓機和框架式液壓機，范圍廣泛，規(guī)格眾多。石墨粉末成型液壓機選用伺服數(shù)控系統(tǒng)，大屏幕液晶顯示觸摸屏，人機界面清晰，操作更人性化。節(jié)能省電、噪音低、體積小、速度快、保壓時間可調(diào)、速度可調(diào)、排氣次數(shù)均可調(diào)節(jié)，液壓機工作運行平穩(wěn)，故障率低，贏得用戶的認可與贊揚。

1000噸三梁四柱液壓機

1000噸伺服四柱液壓機

1000噸三梁四柱液壓機由機架、主液壓缸、底液壓缸和模具、壓頭等組成。配套設備包括液壓站和控制柜。機身采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，經(jīng)過精密加工和熱處理，具有高強度和剛性。模具和壓頭采用高強度耐磨鋼制造，可快速更換，延長使用壽命。液壓泵站配有冷卻系統(tǒng)，避免了油溫過高無法連續(xù)工作的問題?？刂乒裼呻姎庀到y(tǒng)和數(shù)控PLC控制系統(tǒng)組成。

1000噸三梁四柱液壓機性能特點：

1.計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單、經(jīng)濟、實用；

2.液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連結(jié)管路與泄漏點；

3.獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便；

4.采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、半自動兩種操作方式；

5.通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓兩種成形工藝，并具有保壓延時等功能；

6.滑塊的工作壓力，空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。