塑料托盤(pán)的材料有多種，常見(jiàn)有PP、PE兩種材料。模壓成型是塑料托盤(pán)生產(chǎn)制造方法之一，塑料托盤(pán)是采用廢舊塑料，由擠出機擠出團狀材料，由液壓機施加一定壓力，熱模壓一次成型?？稍O備實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)制造。模壓塑料托盤(pán)成型液壓機，根據山東沃達重工設計經(jīng)驗，推薦使用800噸、1000噸液壓機。模壓塑料托盤(pán)成型液壓機有四柱式、框架式兩種結構供選擇。山東沃達重工液壓機廠(chǎng)家多種結構、噸位的塑料托盤(pán)成型液壓機均可設計生產(chǎn)。了解設備歡迎來(lái)公司實(shí)地考察或電話(huà)咨詢(xún)：18963222388（可加微信）

塑料托盤(pán)模壓成型工藝主要適用于回收廢料的加工制作，是指將粉狀、粒狀或片狀的模壓材料，先做成與制品相似形狀的料坯后，置于加熱模腔中， 以液壓機加熱加壓，固化冷卻而成的成型工藝。其便于實(shí)現專(zhuān)業(yè)化和機械化生產(chǎn)，能夠實(shí)現批量生產(chǎn)，對回收廢料的要求也不高， 所得的托盤(pán)尺寸精度高、重復性好， 因而近幾年國內很多企業(yè)都采用此種成型工藝， 以降低成本， 提高生產(chǎn)效率。

1000噸液壓機是液壓機廠(chǎng)家為客戶(hù)定制的模壓塑料托盤(pán)成型的專(zhuān)用液壓機，也稱(chēng)1000噸塑料托盤(pán)成型液壓機，采用三梁四柱式結構，臺面2000x1500mm，滑塊行程1000mm，系統壓力25Mpa，配有伺服電機、PLC動(dòng)力柜、移動(dòng)控制臺、安全光柵等配置，設備主要由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、電氣系統及液壓系統等組成。三梁均為優(yōu)質(zhì)Q345鋼板焊接，采用整體退火處理去除焊接應力。以下是1000噸液壓機車(chē)間實(shí)物圖：

模壓塑料托盤(pán)成型成型液壓機_1000噸液壓機特點(diǎn)：

1、模壓塑料托盤(pán)成型_1000噸液壓機具有模壓成型、節能、環(huán)保等主要特點(diǎn)。

2、采用四柱導向結構，導向精度高，抗側向力強，適用于壓制精度要求高、不對稱(chēng)產(chǎn)品。

3、采用鍛鋼精加工、加厚處理，具有剛性好，抗變形力強特點(diǎn)。

4、活動(dòng)工作臺由上向下運動(dòng)，提高了產(chǎn)品加工精度及操作安全。

5、1000噸液壓機具有工進(jìn)，慢速靠模功能，提高生產(chǎn)效率與模具使用壽命。

6、多個(gè)油缸采用優(yōu)化設計，均勻分布，橫梁加高式設計，SMC復合材料模壓成型穩定性更強；

7、伺服驅動(dòng)+PLC控制系統快速響應，工業(yè)觸屏式全數字化控制，伺服油泵節能；

復合材料成型液壓機可選附件或功能：

* 移動(dòng)工作臺

* 沖裁緩沖裝置

* 光電保護裝置

* 觸摸工業(yè)顯示屏

* 模具快速夾緊機構

* 液壓系統加熱、冷卻裝置

* 壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱(chēng)零件）

* 觸摸用浮動(dòng)導軌和滾動(dòng)托架

* 行程、壓力、數度數顯數裝控置

1000噸復合材料成型機用途：

該設備主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性塑料制品的整體模壓成型。包括hmc、tmc、玻璃鋼復合材料模塑粉制品模壓成形；dmc、bmc團（散）狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形；smc、plsmc、片狀玻璃鋼模塑料制品模壓成形；玻璃鋼吸附預成型坯模塑料制品模壓成形；玻璃鋼短纖維模塑料制品模壓成形；傳遞模塑制品模壓成形；定向鋪設模壓成形；熱塑性塑料制品模壓成形；氟塑料制品模壓成形；聚合物高分子材料成形等領(lǐng)域。 

山東沃達重工可根據客戶(hù)模壓工藝需求，設計定制四柱式、框架式兩種結構形式的復合材料成型液壓機。采購復合材料成型液壓機找山東沃達重工液壓機廠(chǎng)家，這里有豐富的成功案例與設計制造制造經(jīng)驗，讓您大飽眼福，采購咨詢(xún)熱線(xiàn)：18963222388（可加微信）