復合材料濾芯板也稱(chēng)聚丙烯壓濾板、隔膜過(guò)濾板、壓濾機濾板等，采用超高分子量聚乙烯樹(shù)脂，并加入助劑等由聚丙烯壓濾板成型液壓機通過(guò)模具加壓成型后，再保持壓力在15至25MPa，4至5小時(shí)的的時(shí)間而成型的。聚丙烯壓濾板成型液壓機一次壓制成型，即可使用，不需機械切削加工，制造工藝簡(jiǎn)便，成本低，使用性能可靠。

聚丙烯壓濾板

2000噸聚丙烯壓濾板成型液壓機機身為三梁八柱六缸結構，受力件經(jīng)優(yōu)化設計，外形美觀(guān)，經(jīng)濟適用。采用預壓、模壓和保壓三個(gè)階段的完成濾板的壓制成型。聚丙烯壓濾板成型液壓機的能量效率更加顯著(zhù)，成型壓力高，可靠，保證了熱壓成型材料的成型質(zhì)量。聚丙烯壓濾板成型液壓機自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高。配PLC伺服控制系統，精密度高，效率高，節能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。通常1.5米的濾板使用800噸液壓機，1.6米的濾板使用1000噸液壓機，2.5米左右的使用2000噸液壓機。再大規格的濾板就要使用3000噸液壓機。

2000噸聚丙烯壓濾板成型液壓機現場(chǎng)

2000噸聚丙烯壓濾板成型液壓機車(chē)間

聚丙烯壓濾板成型液壓機（2000噸液壓機）優(yōu)勢特點(diǎn)：

1、三梁八柱式結構簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、實(shí)用；

2、整體采用插裝閥集成系統，泄漏點(diǎn)少，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)；

3、配備PLC系統，可實(shí)現定程定壓工藝，具有延時(shí)保壓保時(shí)功能；

4、2000噸聚丙烯壓濾板成型液壓機按鈕集中控制，可實(shí)現手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)的操作方式；

5、可配備伺服液壓系統，噪音小、耗能低、產(chǎn)熱少、效率高、精確度高；

6、濾板一次成型，不需要額外加工，直接可用；

壓濾板生產(chǎn)工藝流程有配料、攪拌、干燥、擠出、造粒、再擠出、放置、模壓、保壓、脫模等幾個(gè)階段，具體流程如下：

1、配料：先將濾板原料按比例配料、混合、高速攪拌均勻，干燥；

2、擠出：干燥后的原料加入擠出機，擠出后，造粒、干燥，再擠出，擠出機分段加溫；

3、稱(chēng)重：擠出原料經(jīng)稱(chēng)重后，送入數控保溫箱內保存，當箱內達到2-4件時(shí)，再進(jìn)行模壓；

4、模壓：將箱內原料加入模具內通過(guò)聚丙烯壓濾板成型液壓機（2000噸液壓機）壓制成型；

5、脫模：保溫保壓4-5小時(shí)，脫模獲得成品，即可用；

山東沃達重工液壓機廠(chǎng)家專(zhuān)業(yè)設計生產(chǎn)液壓機、油壓機，集研發(fā)、設計、生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售為一體，可按需定制不同噸位液壓機，秉承“技術(shù)是企業(yè)靈魂”的精神，努力打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，為客戶(hù)創(chuàng )造良好的服務(wù)，歡迎實(shí)地到訪(fǎng)驗廠(chǎng)。