如今隨著(zhù)機械化設備的廣泛應用，機械化行業(yè)發(fā)展快速，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始使用機械進(jìn)行工作，這個(gè)四柱液壓機大家了解嗎？今天沃達重工液壓機廠(chǎng)家小編來(lái)談?wù)勊闹簤簷C結構和技術(shù)特點(diǎn)。

1、四柱液壓機設備主要用途和特點(diǎn)

主要用途：本設備主要用于金屬材料沖裁、拉伸、汽車(chē)零部件、粉末制品成型、玻璃鋼制品成型等一系列成型產(chǎn)品。

工藝動(dòng)作：滑塊：快下—慢下加壓—保壓延時(shí)-卸壓延時(shí)-回程?？筛鶕蛻?hù)要求定制各種工藝。

2、四柱液壓機特點(diǎn)：

1.本機器的控制系統設有手動(dòng)、半自動(dòng)兩種工作方式。

2.液壓系統采用二通插裝閥集成系統，電器系統采用集成電路控制（也可選配PLC可編程控制器）

3.本機的動(dòng)力系統安裝在地面上，便于維護、維修。

4.本機設有獨立可移動(dòng)控制柜，方便操作。

5.本機可限壓、限程、定位、工藝動(dòng)作

3、四柱液壓機機器使用條件

1.工作環(huán)境溫度0~40℃

2.動(dòng)力電源：三相四線(xiàn)制380V

3.電壓波動(dòng)范圍：380V±10％

4.液壓系統使用介質(zhì)：46#抗磨液壓油

4、四柱液壓機機器結構概述

本機器由主機、液壓系統、電控系統組成。

1.主機

主機部分包括機身和油缸。

2.機身

機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成，上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個(gè)剛性的框架?；瑝K以立柱為導向，沿立柱上下滑動(dòng)?；瑝K的上下導套，配有防塵圈，防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上，開(kāi)有T型槽（具體尺寸需方提出）。立柱螺母可調節工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型數控落地鏜銑床和高精度數控龍門(mén)刨銑機床的精密加工，三梁四柱結構經(jīng)計算機優(yōu)化，進(jìn)行有限元分析，設備強度性高，且外形美觀(guān)。

3.油缸

主缸采用活塞缸結構，用螺栓固定在上橫梁中心孔內。缸體經(jīng)過(guò)滾壓處理，活塞桿經(jīng)過(guò)調質(zhì)，表面經(jīng)過(guò)鍍硬鉻拋光處理，耐磨、美觀(guān)、耐腐蝕。

4.液壓控制系統

本機采用電液伺服驅動(dòng)系統，此系統的優(yōu)點(diǎn)整理如下：

節能：本電液伺服驅動(dòng)液壓機與傳統液壓機比較節能效果顯著(zhù)，根據加工工藝和生產(chǎn)節拍不同，伺服驅動(dòng)液壓機可節電20%-60%。以下對各工作階段兩種液壓機消耗電能情況進(jìn)行分析：

（1）在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時(shí)，伺服電機不轉動(dòng)，故不消耗電能。傳統液壓機電機仍在額定轉速下轉動(dòng)，仍需要消耗額定功率的20%-30%的電能（包括電機電纜、油泵的摩擦、液壓通道阻力、閥的壓降、機械傳動(dòng)的連接等消耗的能量）。

（2）伺服驅動(dòng)液壓機在保壓階段，伺服電機的轉速僅僅補充油泵及系統的滲漏，轉速一般在100rpm-1500rpm之間，消耗功率只是額定功率的1%-10%。傳統液壓機根據保壓方式不同，在保壓階段實(shí)際消耗功率為額定功率的30%-100%。

（3）伺服電機的效率和普通電機相比較來(lái)看，效果高出1%-3%左右，這決定了伺服驅動(dòng)液壓機更加節能。

噪音低：本電液伺服驅動(dòng)液壓機的油泵采用低噪音泵，傳統液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下低噪音泵的噪音比軸向柱塞泵低5dB-10dB.伺服驅動(dòng)液壓機在壓制和回程時(shí)電機在額定轉速下運行，其排放噪音比傳統液壓機低5dB-10dB.在滑塊快下機液壓機靜止時(shí)，伺服電機轉速為0，所以伺服驅動(dòng)液壓機基本沒(méi)有噪音排放。在保壓階段由于電機轉速很低，伺服驅動(dòng)液壓機的噪音一般小于80dB,而傳統液壓機的噪音為80dB-100dB。

發(fā)熱少：減少制冷成本，減少液壓油成本，伺服驅動(dòng)液壓機液壓系統無(wú)溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時(shí)無(wú)流量流動(dòng)，故無(wú)液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統發(fā)熱量一般為傳統液壓機的10%-30%。由于系統發(fā)熱量少，一般伺服驅動(dòng)液壓機可不設液壓油冷卻系統，部分發(fā)熱量較大的可設置小功率的冷卻系統。

用油量和油箱比一般液壓機要?。河捎谟捅么蠖鄶禃r(shí)間為零轉速和發(fā)熱點(diǎn)小的特點(diǎn)，伺服控制液壓機的油箱可以比傳統液壓機油箱小，換油時(shí)間也可以延長(cháng)，故伺服驅動(dòng)液壓機消耗的液壓油一般只有傳統液壓機的50%左右。自動(dòng)化程度高、柔性好、精度高伺服驅動(dòng)液壓機的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數字控制，自動(dòng)化程度高，精度好。另外其壓力速度可編程控制，滿(mǎn)足各種工藝要求。

效率高：通過(guò)適當的加減速控制及能量?jì)?yōu)化，伺服控制液壓機的速度可大幅提高，工作節拍比傳統液壓機提高數倍，可達到10/min-15/min。

控制精度高：伺服油泵系統壓力控制環(huán)節為閉環(huán)控制，由壓力傳感器測量系統壓力，測量的壓力不隨油溫 油液粘度的變化而變化，所以壓力控制精度高，重復性好，提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩定性。

維修保養方便：由于取消了液壓系統中的比例伺服液壓閥調速回路調壓回路，液壓系統大大簡(jiǎn)化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統，減少了液壓油污染對系統的影響。

5、四柱液壓機操作及控制

工作制度；手動(dòng)/半自動(dòng)兩種方式

6、四柱液壓機潤滑裝置

本機滑塊導向部分，采用手動(dòng)潤滑泵控制

7、四柱液壓機安全保護

（1）機械保護

1.電動(dòng)機和旋轉件有旋向標志。

2.滑塊下邊緣有斑馬線(xiàn)警示。

3.液壓保護

4.系統溢流閥，防止超壓。

（2）電器保護

1.電動(dòng)機采用熱繼電器保護。

2.控制電路保護采用低壓斷路器。

3.“急?！卑粹o

4.滑塊下死點(diǎn)有超程開(kāi)關(guān)保護。

5.安全可靠的接地裝置。

（3）操作安全措施

1.緊急情況，按壓“急?！卑粹o。

2.安全標志：滑塊底邊有斑馬線(xiàn)等。

山東沃達重工是一家專(zhuān)注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機廠(chǎng)家，主要產(chǎn)品有四柱液壓機、單柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框架式液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、復合材料成型液壓機、鍛造液壓機、沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶(hù)覆蓋全國300多個(gè)城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區，銷(xiāo)售熱線(xiàn)：13376327958。