315噸耐火材料液壓機是山東沃達重工液壓機廠(chǎng)家生產(chǎn)的一款雙面加壓成型的耐火磚生產(chǎn)設備，它采用四柱結構，與傳統的摩擦液壓機相比，效率更高，安全系數高。這種設備采用全自動(dòng)控制，集機械、電氣、液壓和自動(dòng)化為一體，還可根據生產(chǎn)需要，設定保壓時(shí)間和排氣次數，生產(chǎn)各種硅磚、高鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚、鎂磚，提高了耐火磚壓機的整體性能和成品質(zhì)量。

耐火材料液壓機主機有四柱結構和框架結構供選擇，配備移粉和液壓比例浮動(dòng)成型技術(shù)，使制品成型密度得到有效控制。裝料、成型、脫模三位置的機械擋塊定位及無(wú)級調整機構，確保了制品幾何尺寸的穩定可調。具有脫模超壓力保護和微回功能，采用可調力和行程的上壓頭脫模保護裝置，保證了產(chǎn)品的合格率和避免模具的損壞。特有的電氣控制技術(shù)，能按照產(chǎn)品成型要求，在觸摸屏上靈活設定各產(chǎn)品臺階驅動(dòng)部件的動(dòng)作程序，無(wú)需改動(dòng)內部程序，符合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品形狀壓制成型要求，通用性強。

315噸耐火材料液壓機實(shí)拍圖

耐火材料生產(chǎn)工藝流程

315噸耐火材料液壓機組成結構

315噸耐火材料自動(dòng)液壓機由主機、泵站、控制柜、出磚輸送機、儲料送料機和模具等部件組成，具體功能介紹如下：

1、主機

由上下橫梁、滑塊和四根立柱組成，可長(cháng)期使用不變形不磨損；

2、液壓泵站

為設備提供動(dòng)力，通過(guò)液壓泵將高壓液壓油輸送到閥塊內，通過(guò)閥塊的端口來(lái)實(shí)現油缸的工作，所采用的的液壓部件為大廠(chǎng)家提供，廠(chǎng)家提供一年質(zhì)保，終身售后服務(wù)，保證了設備穩定的性能；

3、控制柜

起到控制設備工作的作用，由plc可編程控制器和液晶顯示屏組成，通過(guò)集中的按鈕來(lái)調整系統基本參數，是實(shí)現全自動(dòng)工作的重要部件；

4、出磚輸送機

設備成型后的磚坯由出磚輸送機運輸出來(lái)，由人工或碼垛機碼垛，避免人工接觸設備產(chǎn)生安全事故；

5、儲料送料機

它實(shí)現儲存、計量和輸送物料的作用，根據耐火材料液壓機的工作量，為設備儲存一部分物料，減少設備等待時(shí)間；根據模具的大小，進(jìn)行物料的計量，將計量好的物料輸送到模具內，保證均勻、穩定下料；

6、模具

它是設備生產(chǎn)不同磚坯的關(guān)鍵，由固定螺栓緊固到滑塊上，通過(guò)更換模具的方式來(lái)實(shí)現一機多用的效果；模具采用耐磨鋼材，經(jīng)過(guò)加工、淬火、退火等工藝加工而成，保證壓制幾十萬(wàn)次不變形不磨損。

耐火材料液壓機(耐火磚、石墨匣缽、坩堝)設備采用進(jìn)口PLC控制程序，主要組成部分：主機架為鑄鋼上下梁結構，堅固耐用。四柱采用先進(jìn)的鍍鉻工藝，美觀(guān)大方，安全可靠。液壓油箱，用于儲存工作介質(zhì)，46號抗磨液壓油。電器控制系統，用于控制各個(gè)油缸的動(dòng)作，實(shí)現全自動(dòng)。液壓閥組，采用高密度大通徑油路塊，流量大，速度快。動(dòng)力系統是由電機和油泵組成，操作簡(jiǎn)單，運行平穩，故障率低，連續工作能力強。

山東沃達重工是一家專(zhuān)注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的滕州液壓機廠(chǎng)家，ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認證企業(yè)，可按用戶(hù)對液壓機的不同要求定做生產(chǎn)四柱液壓機、單柱液壓機、框架液壓機、金屬拉伸成型液壓機等液壓機，為您提供液壓機一站式解決方案。