冷擠壓是液壓機常用的工藝方法，用于不同金屬材質(zhì)的沖壓，拉伸，擠壓，校直等工藝，就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過(guò)冷擠壓成型液壓機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法。能對鉛、錫，鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等金屬進(jìn)行冷擠壓。

315噸冷擠壓四柱液壓機是山東沃達重工機床有限公司為金屬五金行業(yè)生產(chǎn)的專(zhuān)用冷擠壓成型壓力機，主要適用于金屬材料的冷擠壓成型，壓印，淺拉伸，落料等用途。如汽車(chē)、摩托車(chē)零部件、手機外殼、LED散熱器、表帶、表殼、五金工具等。

315噸冷擠壓成型液壓機技術(shù)特性：

1、采用高精度設計，安全可靠；

2、壓力、行程、保壓等可按壓制工藝要求調整；

3、四柱采用高強度材料制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好；

4、活動(dòng)板、工作臺設有可選退料缸，適用冷擠壓產(chǎn)品退料要求；

5、PLC編程電路設計，觸摸屏式動(dòng)作可選操作，實(shí)現數字化控制；

冷擠壓成型液壓機加工工件優(yōu)勢：

1）強度高、適用廣泛；

315噸冷擠壓四柱液壓機具有強度高不易變形，適用廣泛的特征。它選用金屬材料冷變形的冷作強化特性，因而使得制件的強度有了大幅度行進(jìn)，這樣不只優(yōu)于其他加工法還能補償其他加工法難以完成的異形截面、異型孔等零件的加工制造。

2）節材節能；

冷擠壓技術(shù)是一種高精、優(yōu)質(zhì)、低耗的先進(jìn)出產(chǎn)工藝技術(shù)，較多應用于中小型鍛件規劃化出產(chǎn)中。

3）零件精度高；

315噸冷擠壓成型液壓機制造出的零件一般具有精度高的特征，基本上能夠確保一次制品。

4）減少材料消耗；

冷擠壓成型液壓機關(guān)于材料的運用率一般可達80%以上，這對液壓機廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)極大地減少了鋼材、有色金屬等原材料的消耗，更將出產(chǎn)所需的本錢(qián)降到極低。