粉末成型液壓機是液壓機常見(jiàn)用途之一，粉末成型液壓機顧名思義是將不同材質(zhì)得粉末狀物質(zhì)，在模具得配合作用下，通過(guò)油壓對其施加一定得壓力，達成需要得產(chǎn)品。常見(jiàn)得有冶金粉末，陶瓷粉末，碳化硅粉末，中藥粉等。山東沃達重工液壓機廠(chǎng)家生產(chǎn)的全自動(dòng)粉末成型液壓機可自動(dòng)送料--自動(dòng)壓制產(chǎn)品--自動(dòng)推出產(chǎn)品，可根據客戶(hù)得要求配套取料機械手，且更換模具簡(jiǎn)單。上沖頭有延緩回程裝置，避免脫模時(shí)產(chǎn)品開(kāi)裂。

粉末成型液壓機根據材質(zhì)的特點(diǎn)分為金屬粉末成型液壓機、陶瓷粉末液壓機、石墨粉末液壓機、磨具磨料制品液壓機、耐火磚耐火材料液壓機、廢舊金屬粉末壓塊機、粒子鋼熱壓塊液壓機、牛羊舔磚液壓機、鐵粉末壓塊液壓機、金屬屑壓塊機。本文山東沃達重工小編朱啊喲給大家介紹一下陶瓷粉末成型液壓機。

200噸粉末成型液壓機（四梁四柱液壓機）

陶瓷粉末成型液壓機采用四梁四柱結構，雙向加壓成型系統，使設備運行起來(lái)穩定、動(dòng)作可靠；該壓力機由主機、液壓系統和控制機構三大部分組成，通過(guò)管路及電氣裝置來(lái)構成整體，主機包括機身、主缸、限程裝置等；控制機構包括電器箱、移動(dòng)操縱臺等組成，液壓系統由液壓泵站(動(dòng)力系統)組成。陶瓷粉末液壓機是四柱結構液壓機，主要適用以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產(chǎn)，主要適用于陶瓷粉末，同時(shí)也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質(zhì)合成金制品的壓制成型。壓制陶瓷粉末液壓機有200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸等多種型號可選，根據壓制陶瓷制品大小選擇合適液壓機產(chǎn)品。

315噸粉末成型液壓機（四梁四柱液壓機）

陶瓷粉末成型液壓機的性能特點(diǎn)：

1、陶瓷粉末成型液壓機采用PLC控制和預壓、浮動(dòng)壓制、后壓、拉下脫模先進(jìn)成型工藝。

2、在成型過(guò)程中，可多次排氣，以消除坯件中夾雜的空氣，使產(chǎn)品密度達到某一特定值，以減少變形、控制燒結收縮率和得到較好的電氣性能。

3、陶瓷粉末成型液壓機具有芯桿驅動(dòng)機構，可提高制品內壁部分密度均勻性，并可防止制品在脫模時(shí)產(chǎn)生內裂紋。

4、機器關(guān)鍵位置(加粉高度、壓制終了位置、脫模位置)采用機械定位，重復定位精度高。

5、整機結構緊湊，采用了先進(jìn)高質(zhì)量的液壓電子元件，因而具有動(dòng)作靈敏可靠，操作安全方便，工作平穩，低能耗以及使用壽命長(cháng)、久經(jīng)耐用等一系列優(yōu)點(diǎn)。

6、采用泄壓式裝置加路，低噪音、快速沖壓之要求，待機時(shí)能減少電力的消耗、省能源、耗電量少。

7、陶瓷粉末成型液壓機油壓系統裝置在工作室內，散熱性能良好，維護保養方便。

8、油缸行程、速度、壓力均可調整，工作室全部為電鍍處理。

9、機架結構堅固能承受大壓力，采用精密滑塊裝置。

10、平行度及垂直度可控制精度高，下壓穩定且不會(huì )有任何翹動(dòng)現象。

11、雙手操作，設有手動(dòng)、自動(dòng)、上、下寸動(dòng)。方便模具安裝校正。

400噸粉末成型液壓機

500噸粉末成型液壓機

工作原理

粉末成型液壓機通過(guò)各個(gè)液壓閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進(jìn)行運動(dòng);利用液體來(lái)傳遞壓力的設備，液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律，主要適用以結構件為主的粉末冶金、機械零件的生產(chǎn)，同時(shí)也適用于精密陶瓷、陶瓷粉末、電子陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型，該壓力機具有獨立的液壓和電器系統，具有自動(dòng)送取料裝置，浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，內置還配有油液冷卻裝置與有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。

四柱四梁液壓機廠(chǎng)家山東沃達重工是魯南地區專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)粉末成型液壓機廠(chǎng)家，主營(yíng)各種噸位粉末成型液壓機、金屬/鹽磚粉末壓塊機，耐火材料耐火磚成型液壓機等全自動(dòng)粉末制品高效成型機以及粉末制品自動(dòng)化成型生產(chǎn)線(xiàn)，歡迎大家來(lái)廠(chǎng)考察試機