建筑塑料模殼成型液壓機采用復合材料模壓成型工藝，配合模具一次熱壓成型，效率高、速度快，是理想的建筑塑料模殼生產(chǎn)設備。模壓建筑模殼常見(jiàn)的型號有500噸，630噸，1000噸，1200噸，1500噸，2000噸四柱液壓機或者框架式液壓機。

建筑塑料模殼模壓件

四柱液壓機模壓塑料模殼整體性好、強度好、尺寸穩定、表面硬度高、耐摩擦、易清洗，每個(gè)模殼可承受重壓，能承受各種施工荷載。

建筑模殼成型液壓機的技術(shù)性能：

1.計算機優(yōu)化結構設計，三梁四柱式結構簡(jiǎn)單、剛性好、精度高、經(jīng)濟實(shí)用；

2.液壓控制采用插裝閥集成系統，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄露點(diǎn)

3.獨立的電氣控制系統，工作可靠、動(dòng)作直觀(guān)、維修方便；

4.采用按鈕集中控，具有調整手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式；

5.通過(guò)操作面板選擇，可實(shí)現定程、定壓兩種成形工藝，并具保壓延時(shí)等功能；

6.滑塊的工作壓力，空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據工藝需要進(jìn)行調整；

7.工作壓力、油缸行程、工作開(kāi)口、臺面大小均可還根據用戶(hù)要求定制。

800噸建筑塑料模殼成型液壓機

1000噸建筑塑料模殼成型液壓機

模殼的生產(chǎn)工藝主要有以下四部分：

（1）將氯化鎂和水以3：2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完全溶解，制成波鎂度為26－30的溶液，備用。

（2）將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合，備用。

（3）將環(huán)氧樹(shù)脂置入容器，加入相應的偶聯(lián)劑，攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充分攪拌均勻使成糊狀的粘接糊。

（4）按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具，在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復一層由步驟（3）制得的粘接糊，然后鋪設一層碳纖維布并壓實(shí)，再涂復一層粘接糊；如此反復操作多次直至達預定厚度為止，然后使用2000噸塑料模殼液壓機設備加壓（0．5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。

建筑塑料模殼成型液壓機一般動(dòng)作為：滑塊快下、減速下行、慢速壓制成型（有時(shí)需排氣）、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限、頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。壓機的動(dòng)作構成有高低壓組合泵，在快速下滑時(shí)則自重下行沖油補油實(shí)現，因而可大大降低快速階段所需功率。在快速預壓制時(shí)，高低壓泵均參與工作，在壓力達到一定值或壓制到某一設定位置后，低壓泵泄壓，而只有高壓泵工作。這樣形成低速壓制，便于材料充分流動(dòng)及氣體排出模腔。

山東沃達重工是滕州地區一家專(zhuān)業(yè)的液壓機生產(chǎn)廠(chǎng)家，公司生產(chǎn)的建筑塑料模殼成型液壓機主要配置元件采用國內知名供應商，提高了產(chǎn)品性能，確保了機器質(zhì)量，經(jīng)久耐用，不易變形。液壓機廠(chǎng)家可根據客戶(hù)需求設計生產(chǎn)建筑塑料模殼成型液壓機的工作臺面、開(kāi)口、行程等相關(guān)參數信息。采購定做歡迎來(lái)公司考察，或致電公司銷(xiāo)售：18963222388（可加微信）