3000噸液壓機是一臺非標定制大型液壓機，用于SMC復合材料模壓成型工藝，采用三梁四柱液壓機結構，因此也稱(chēng)復合材料成型液壓機、復合材料模壓機，設備采用雙移動(dòng)工作臺，配備伺服電機、PLC數控系統、油溫冷卻系統、夾模器。四柱導向結構，定位準確；液壓系統采用集成插裝系統和比例控制閥相結合，可實(shí)現流量大、同步精度高抗偏載能力大的要求，且結構簡(jiǎn)單、緊湊，動(dòng)作靈敏可靠。

復合材料模壓成型工藝是指把原材料放入模具的成型腔，通過(guò)四柱液壓機提供壓力合上模具并保壓固化成型的生產(chǎn)方式，具有一次成型、效率高、自動(dòng)化程度高的加工優(yōu)勢。復合材料行業(yè)是朝霞行業(yè)，它廣泛應用于航空航天、軍工、高鐵、新能源汽車(chē)、通訊、電力、石化、建筑、衛浴、體育用品等行業(yè)。以下是3000噸液壓機客戶(hù)車(chē)間實(shí)拍圖：

3000噸四柱液壓機

3000噸液壓機

3000噸四柱液壓機客戶(hù)車(chē)間現場(chǎng)

3000噸復合材料模壓機

3000噸復合材料成型液壓機的結構特點(diǎn)：

1、主機架采用有限元優(yōu)化設計，進(jìn)一步增加機架剛性，減小變形，提高液壓機的工作精度；

2、由于施加了比總噸位大的預緊力，有效地提高了整機的剛度，工作時(shí)變形小，穩定可靠；

3、三梁四柱采用碳素結構鋼焊接而成，焊后整體退火處理，消除焊接造成的內應力，提高結構的穩定性；

4、四立柱采用高強度鋼，調質(zhì)后有良好的綜合力學(xué)性能，螺紋采用滾壓工藝提高其抗疲勞性能；

5、柱塞采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼，表面耐磨處理；缸筒采用優(yōu)質(zhì)結構鋼鍛造，提高綜合力學(xué)性能；

6、插裝閥與比例閥配合使用，控制加速、減速、帶載運行，在快進(jìn)轉工進(jìn)時(shí)有完善緩沖過(guò)程，減少沖擊和震動(dòng)；

復合材料成型3000噸四柱液壓機適用于熱固性塑料(BMC/DMC、SMC)、熱塑性復合材料(GMT、LFT)等纖維強化塑料、復合材料制品，以及橡膠制品的模壓成型，設備溫度、固化時(shí)間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數可調；電氣系統選用知名電器元件，靈敏度高，可靠性強，壽命長(cháng)。

3000噸四柱液壓機廠(chǎng)家售后服務(wù)：

1、設備質(zhì)保一年，在機床保修期內，本公司對機床出現的各類(lèi)故障及時(shí)免費提供維修服務(wù)，對非人為造成的各類(lèi)零件損壞，及時(shí)免費更換。

2、在機器保修期滿(mǎn)之后，本公司仍能提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件的供應。

3、本公司負責上門(mén)安裝調試并交付使用。機器的起吊設備由需方提供。需方需組織合適的起吊工具及人員協(xié)助。設備運抵需方廠(chǎng)內后，需方負責卸貨。

4、安裝調試時(shí)間根據客戶(hù)需求隨時(shí)安排。需方提供必要的輔助物資。（如液壓油、墊鐵等）提供安全、完善的安裝、調試環(huán)境。為人員安全設備的完好提供保障。