排水溝根據其材質(zhì)分為U型復合樹(shù)脂排水溝、復合樹(shù)脂排水溝、玻璃鋼樹(shù)脂排水溝等，都是在液壓機、模具作用下一次熱壓成型的，因而該設備也稱(chēng)U型排水溝成型液壓機、模壓復合材料成型液壓機。其模壓排水溝生產(chǎn)工藝是將一定量的預浸料放入到金屬模具的對模模腔中，利用液壓機產(chǎn)生一定的溫度和壓力，合模后在一定的溫度和壓力作用下使預浸料在模腔內受熱軟化、受壓流動(dòng)、充滿(mǎn)流動(dòng)、充滿(mǎn)模腔成型和固化，從而獲得成品復合材料排水溝制品的一種工藝方法。設備操作簡(jiǎn)單，工藝簡(jiǎn)單，效率高，是當下模壓復合材料使用較廣泛的壓力機設備。

模壓成型SMC溝槽產(chǎn)品

U型排水溝模壓成品

U型排水溝生產(chǎn)設備選用哪種合適呢？根據排水溝模壓成型工藝，選用一種四柱式或框架式結構的模壓液壓機。根據客戶(hù)選購的案例看，這種U型排水溝成型液壓機多采用三梁四柱式結構，四柱導向保證合模精準。配有伺服數控系統，工作噪音低，運行平穩，控制更加精準。主要用U型復合樹(shù)脂排水溝模壓成型壓制工藝，滿(mǎn)足壓制工藝的各項要求。采用預壓、模壓和保壓三個(gè)階段的壓力設計并由時(shí)間分段加壓進(jìn)行科學(xué)分配，使設備的能量效率更加顯著(zhù)，成型壓力高，可靠，保證了塑料托盤(pán)的成型質(zhì)量，U型復合樹(shù)脂排水溝生產(chǎn)設備(模壓液壓機)自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高。

U型排水溝成型液壓機部分機型案例展示：

800噸U型排水溝成型液壓機客戶(hù)現場(chǎng)

800噸U型復合樹(shù)脂排水溝成型液壓機車(chē)間實(shí)拍圖

1250噸SMC溝槽U型排水溝成型液壓機

1250噸復合材料四柱液壓機

U型排水溝成型液壓機的性能特點(diǎn)：

1、采用PLC控制，設備溫度、固化時(shí)間、壓力、速度符合材料的工藝特性，操作方便，工作參數可調；

2、該設備可選配配備模內抽芯控制系統，預置模內頂出控制系統，可實(shí)現下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開(kāi)模、回程、慢速脫模、頂出、頂出停留、退回等一系列動(dòng)作且溫度能多點(diǎn)控制。

3、液壓控制采用插裝閥集成系統，動(dòng)作可靠、液壓沖擊小，使用壽命長(cháng)，泄漏點(diǎn)少，減少了連接管路與泄露點(diǎn)。

4、成型動(dòng)力采用特殊氣液增壓缸，其特點(diǎn)是：快速、平穩，保障了成型產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

5、人機界面”控制，按鈕集中控制，可實(shí)現調整，半自動(dòng)兩種操作方式，運用旋轉編碼器實(shí)現滑塊行程的自動(dòng)反饋控制，確?；瑝K運行程一致性，帶有液壓縮緊裝置。

山東沃達重工液壓機廠(chǎng)家根據樹(shù)脂排水溝規格尺寸不同，設計生產(chǎn)不同結構的U型排水溝成型液壓機：四柱式、框架式，常見(jiàn)液壓機噸位有400噸、500噸、800噸、1200噸液壓機等，機器參數如臺面大小，開(kāi)口，行程，速度等都可按照客戶(hù)的要求定制。