液壓機液壓系統中產(chǎn)生液壓卡緊,增加了滑閥的磨損,降低了液壓元件的使用壽命。在控制系統中,閥芯的位移通常用力量較小的電磁鐵和彈簧。液壓卡緊將使閥芯動(dòng)作不靈或不能動(dòng)作,使系統運行產(chǎn)生不良后果。導致這種情況的原因有哪些呢?
1、液壓機裝配過(guò)程中要防止零件磕碰,要注意清潔,減少顆粒性污染物進(jìn)。
2、液壓機油液中雜質(zhì)混入。配合間隙油液中的污垢顆粒和縫隙阻塞現象也是引起液壓卡緊的重要原因。
3、調高閥芯和閥孔的制造精度。
4、液壓機徑向力不平衡引起的液壓卡緊。
5、液壓機閥芯的精度允許時(shí),可以磨順錐(即小端朝向高壓區),結構允許的情況下,可以采用錐形臺肩,臺肩小端朝向高壓區,有利于閥桿徑向對中。
6、干式電磁閥上的電磁推桿偏斜。
7、仔細清除芯上各臺肩及閥孔沉割槽邊上的毛刺。
8、滑閥移動(dòng)時(shí)的附加阻力與徑向力產(chǎn)生的同時(shí),有時(shí)閥芯或閥套在工作壓力下也會(huì )產(chǎn)生彈性變形的附加阻力,以及在閥芯和閥套間隙中液體邊界層產(chǎn)生的附加阻力。
9、油液中極性分子的吸附作用不平衡。