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作者:山東沃達重工 發(fā)表時(shí)間:2022-04-23
四柱式結構為1000噸液壓機常見(jiàn)的結構形式之一,它的顯著(zhù)特點(diǎn)是工作空間寬敞,便于四身觀(guān)察和接近模具,整機結構簡(jiǎn)單,工藝性好。
1000噸三梁四柱液壓機(YQ32-1000T)主機采用三梁四柱式結構,液壓系統采用插裝閥油路,電氣系統采用繼電器或PLC控制電路,具備調整和半自動(dòng)操作方式,整機結構簡(jiǎn)單、緊湊、經(jīng)濟合理,動(dòng)作可靠,使用壽命長(cháng),液壓沖擊力小,減少了連接管路與泄漏。液壓控制采用插裝閥集成系統,動(dòng)作可靠,使用壽命長(cháng),液壓沖擊小,減少了連接管路與漏泄點(diǎn)。獨立的電氣控制系統,工作可靠,動(dòng)作直觀(guān),維修方便。1000噸三梁四柱液壓機的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝需要在規定范圍內進(jìn)行調整,可實(shí)現定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時(shí),在壓制后有保壓延時(shí)及自動(dòng)回程。
1000噸三梁四柱液壓機適用于各種可塑型材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻遍等,也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型,該系列產(chǎn)品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝要求在規定范圍內進(jìn)行調整,可實(shí)現定壓和定程兩種工藝方式,工作臺裝有頂出裝置,除頂出制品外,均可作為液壓墊用于拉伸制件的成型工藝。
1000噸液壓機的機身是由上橫梁、活動(dòng)橫梁、下橫梁和四根立柱組成,工作油缸安裝在上橫梁內,活動(dòng)橫梁與工作油缸的活塞連接成一整體,以立柱為導向做上下運動(dòng),并傳遞工作油缸的內產(chǎn)生之力量,對制件進(jìn)行壓力加工,1000噸四柱液壓機的缺點(diǎn)是承受偏心載荷能力較差。如果需要做比較精細、對精度要求比較高的工作,推薦使用1000噸框架式液壓機。
1000噸三梁四柱液壓機性能特點(diǎn):
1、四柱式結構,剛性好、精度高;結構緊湊、性?xún)r(jià)比高經(jīng)濟適用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統,沖擊小、動(dòng)作可靠,使用壽命長(cháng),泄露點(diǎn)少。
3、新型油缸密封元件,可靠性強,壽命長(cháng)。
4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實(shí)現單動(dòng)工藝動(dòng)作。
5、導軌自動(dòng)潤滑裝置。
6、機電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性?xún)?yōu)越。
7、電氣系統采用PLC控制。
8、可實(shí)現定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能,延時(shí)時(shí)間可調。
9、工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節,操作簡(jiǎn)便。
1000噸三梁四柱液壓機技術(shù)參數:
項 目 | 1000t-A | 1000t-B | 1000t-C |
液體最大壓力MPa | 25 | 25 | 25 |
滑塊行程mm | 900 | 900 | 1000 |
最大開(kāi)口高度mm | 1400 | 1500 | 1500 |
工作臺尺寸mm | 2000X1600 | 2000X1500 | 2200×1500 |
空程下行速度mm/s | 150 | 120 | 300 |
工作速度mm/s | 6-15 | 6-15 | 5-18 |
回程速度mm/s | 100 | 100 | 120 |
電機功率KW | 37x2 | 37x2 | 45×2 |
油泵排量ml/r | 240 | 160x2 | 200×2 |
頂出力t | 125 | 125 | 150 |
頂出行程mm | 350 | 350 | 350 |
約重T | 33 | 35 | 38 |
出廠(chǎng)價(jià)(約) 元 | 358000 | 398000 | 436000 |
1000噸三梁四柱液壓機結構概述:
1000噸三梁四柱液壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過(guò)管路及電氣裝置聯(lián)系起來(lái),構成整體。主機部分為龍門(mén)式結構,包括機身、主缸、限程裝置等??刂茩C構包括液壓泵站(動(dòng)力系統)、電器箱、等組成?,F將個(gè)部分結構和作用分述如下:
1、機身:1000噸三梁四柱液壓機的上橫梁、下橫梁、滑塊等大件均采用大型數控落地鏜銑床和高精度數控龍門(mén)刨銑機床的精密加工,三梁四柱結構經(jīng)計算機優(yōu)化,進(jìn)行有限元分析,設備強度性高,且外形美觀(guān)。
2、主缸:1000噸三梁四柱液壓機主缸缸體依靠法蘭連接機身上部?;钊露擞寐?lián)結法蘭、螺栓聯(lián)接,活塞頭部之材料為鑄鐵,作導向用?;钊^部按有方向相反的YX型密封圈,在活塞桿上裝有O型密封圈,將缸內分成兩個(gè)油腔缸上裝有導向套,導向套的外圓上裝O型密封圈,借助法蘭及螺栓鎖緊,以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈,以保證活塞桿的防塵。注;缸體為整體鍛件,活塞為45#鋼。
3、液壓站:液壓泵由油箱、軸向柱塞泵、電動(dòng)機。二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器組成。
保養及維護:
1、工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。
2、油液進(jìn)行嚴格過(guò)濾后才允許加入油箱。
3、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時(shí)間不應超過(guò)三個(gè)月;
4、滑塊應經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
5、在公稱(chēng)壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6、每半年校正檢查一次壓力表;
7、1000噸三梁四柱液壓機較長(cháng)期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
安全操作事項:
1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開(kāi)動(dòng)機器;
2、機器在工作過(guò)程中,不應進(jìn)行檢修和調整模具;
3、當1000噸三梁四柱液壓機發(fā)現嚴重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應停車(chē)分析原因,設法排除,不得帶病投入生產(chǎn):
4、不得超載或超過(guò)最大偏心距使用:
5、嚴禁超過(guò)滑塊的最大行程,模具閉合高度最小不得小于600mm。
6、電氣設備接地必須牢固可靠:
7、每天工作結束:將滑塊放至最低位置。
可選附件或功能:
1、移動(dòng)工作臺
2、沖裁緩沖裝置
3、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置(拉伸不對稱(chēng)零件)
4、光電保護裝置
5、觸摸用浮動(dòng)導軌和滾動(dòng)托架
6、模具快速夾緊機構
7、行程、壓力、數度數顯數裝控置
8、觸摸工業(yè)顯示屏
沃達重工,高新技術(shù)企業(yè),液壓機生產(chǎn)廠(chǎng)家,ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認證企業(yè),榮獲多項國家專(zhuān)利。為您提供液壓機一站式解決方案。