四柱液壓機是利用油泵輸送液壓油的靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設備。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等，為國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展，具有重大的作用。但四柱液壓機也是一種液壓設備，經(jīng)常會(huì )出現一些小故障，特別是滑塊工作和回程速度達不到標準，這樣就會(huì )造成產(chǎn)品質(zhì)量不達標，成品合格率低。下面，我們就來(lái)介紹四柱液壓機的滑塊故障。

一、四柱液壓機滑塊的工作原理

由一個(gè)或兩個(gè)大小不同的液缸組成的，液缸里各有一個(gè)可以滑動(dòng)的活塞桿，如果在小活塞上加一定值的壓力，根據帕斯卡定律，小活塞將這一壓力通過(guò)液體的壓強傳遞給大活塞，將大活塞頂上去。設小活塞的橫截面積是S1，加在小活塞上的向下的壓力是F1。于是，小活塞對能夠大小不變地被液體向各個(gè)方向傳遞”。大活塞所受到的壓強必然也等于P。若大活塞的橫截面積是S2，壓強P在大活塞上所產(chǎn)生的向上的壓力截面積是小活塞橫截面積的倍數。從上式知，在小活塞上加一較小的力，則在大活塞上會(huì )得到很大的力，為此用液壓機來(lái)壓制膠合板、榨油、提取重物、鍛壓鋼材、樹(shù)脂材料、粉末冶金等。

1.快速下行

電磁鐵通電，先導閥和上缸主換向閥左位介入系統，液控單向閥被打開(kāi)，上液壓缸快速下行。這時(shí)，系統中油液流量的情況如下：

進(jìn)油路：液壓泵-順序閥-上缸換向閥-單向閥-上液壓缸上腔；

回油路：上液壓缸下腔-液控單向閥-上缸換向閥-下崗換向閥-油箱；

上滑塊在自重作用下迅速下降。由于液壓泵的流量較小，這時(shí)油箱中的油經(jīng)液壓?jiǎn)蜗蜷y也流入上液壓缸上腔。

2.慢速加壓

從上滑塊接觸工件時(shí)開(kāi)始，這時(shí)上液壓缸上腔壓力升高，液控單向閥關(guān)閉，加壓速度便由液壓泵流量來(lái)決定，油液流動(dòng)情況與快速下行時(shí)相同。

3.保壓延時(shí)

當系統中壓力升高到壓力繼電器氣作用，這時(shí)發(fā)出電信號，控制電磁鐵斷電，先導閥和上缸換向閥都處于中位，此時(shí)系統進(jìn)入保壓。保壓時(shí)間由電氣控制線(xiàn)路中的時(shí)間繼電器控制，可在0min-24min內調節。保壓時(shí)除了液壓泵在較低壓力下卸荷外，系統中沒(méi)有油液流動(dòng)。液壓泵卸荷的油路如下：液壓泵-順序閥-商業(yè)油缸換向閥-下液壓缸換向閥-油箱

4.快速返回

時(shí)間繼電器延時(shí)到時(shí)后，保壓借宿，電磁鐵通電，先導閥右位介入系統，釋壓閥使上液壓缸換向閥也以右位接入系統。這時(shí)，液控單向閥被打開(kāi)，上液壓缸快速返回。

5.原位停止

當上滑塊上升至擋塊撞上原位行程開(kāi)關(guān)時(shí)，電磁鐵斷電，先導閥和上液壓缸換向閥都處于中位。這時(shí)，上液壓缸停止不動(dòng)。液壓泵在較低壓力寫(xiě)卸荷。

最后來(lái)重點(diǎn)說(shuō)下四柱液壓機設備遇到滑塊無(wú)法回程時(shí)，該怎么辦？

1、四柱液壓機的柱塞泵的缸體、斜盤(pán)、柱塞、滑靴、配油盤(pán)等零件磨損，泵的內泄漏嚴重，容積效率下降，使泵輸出流量達不到設定值

排除方法：修復各零件，保證柱塞在缸體孔內滑動(dòng)靈活，配合間隙應≤0.06mm?；デ蛎媾c柱塞球配合良好，方向轉動(dòng)靈活，滑靴中間小孔保持暢通。消除滑靴面與斜盤(pán)的摩擦面毛刺。

2、伺服滑閥磨損，間隙過(guò)大，致使柱塞泵壓力補償變量機構動(dòng)作失靈

排除方法：應修復變量機構的活塞與伺服滑閥的間隙，保證間隙≤0.008mm。

3、液壓機滑塊無(wú)法回程

排除方法1：首先檢查回程電磁閥卡死沒(méi)有；

排除方法2：回程插件控制先導電磁閥沒(méi)工作，此時(shí)系統壓力很大，檢查電磁閥，再看一下支撐閥先導高壓溢流閥壓力過(guò)低。

排除方法3：檢查壓力是否過(guò)低，檢查一下充液閥，再檢查一下支撐排油插件卡死；

排除方法4：閥是否被卡死，閥芯與閥套環(huán)形接觸面是否有雜物，中間孔是否堵死。