山東沃達重工生產(chǎn)的315噸樹(shù)脂井蓋液壓機采用國標設計，三梁均選用優(yōu)質(zhì)鑄件，強度高，穩定性好，電控系統配備溫度傳感器和保壓延時(shí)繼電器，可根據要求監控模具模腔溫度和停機保壓時(shí)間?？蓪?shí)現定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時(shí)時(shí)間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。采用按紐集中控制，具有調整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。

常用的樹(shù)脂井蓋生產(chǎn)設備是樹(shù)脂井蓋模壓成型液壓機，樹(shù)脂井蓋模壓成型是把一定量的團狀模塑料（BMC/DMC）加入預熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體工藝流程為加料（將團狀模塑料加入預熱的鋼制模具中）、合模、充模（團狀模塑料在壓力下流動(dòng)并充滿(mǎn)整個(gè)型腔）、固化（在設定的壓力和溫度下保持一定時(shí)間后充分固化）、開(kāi)模取出樹(shù)脂井蓋制品。

熱壓樹(shù)脂井蓋四柱液壓機的工作方式：

1.點(diǎn)動(dòng)：按相應按鈕即產(chǎn)生相應動(dòng)作，松開(kāi)則動(dòng)作停止。

2.手動(dòng)：按相應按鈕則產(chǎn)生相應動(dòng)作直至極限位置。

3.半自動(dòng)：

（1)定壓控制：滑動(dòng)梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點(diǎn)壓力表DJ上限后保壓延時(shí)→卸壓→回程（最后停止)。

（2)定程控制：滑動(dòng)梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動(dòng)梁碰到接近開(kāi)關(guān)XK時(shí)發(fā)訊開(kāi)始保壓延時(shí)→卸壓→回程（最后停止)。

樹(shù)脂井蓋壓制成型工藝條件如下：

（1）成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對制品表面要求高的可用14MPa；

（2）成型溫度：模具溫度在140±5℃，定模溫度可調低5~15℃以便脫模；

（3）合模速度：35秒內須合模完成；

（4）固化時(shí)間：制品壁厚3mm以?xún)鹊墓袒瘯r(shí)間約為3分鐘，壁厚6mm的固化時(shí)間月為5~8分鐘，壁厚12mm的固化時(shí)間為10~15分鐘。

山東液壓機廠(chǎng)家沃達重工生產(chǎn)的四柱液壓機從零部件直到設備出廠(chǎng)，都逐一經(jīng)過(guò)嚴格的控制和檢驗，雄厚的經(jīng)濟實(shí)力，進(jìn)步的技術(shù)設備，完善的檢測手段，務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)以及優(yōu)秀的全程管理，構筑了液我們公司的優(yōu)良品質(zhì)和信譽(yù)。歡迎到廠(chǎng)前來(lái)考察、參觀(guān)、洽談業(yè)務(wù)。