新型匣缽生產(chǎn)工藝是1000噸800噸四梁四柱液壓機生產(chǎn)新配方的石墨匣缽，在配方和原有匣缽液壓機的基礎上改進(jìn)而來(lái)，壓制效率快、精度更高，可耐3000攝氏度的高溫，使用壽命更長(cháng)。機身結構一般為四梁四柱式液壓機，特殊模架，雙向加壓，實(shí)現各種不同匣缽的成型工藝。匣缽液壓機用于匣缽產(chǎn)品的生產(chǎn)，設備精度高，模具更換安裝方便，自動(dòng)化程度高。

800噸1000噸匣缽成型液壓機結構優(yōu)勢：

1、匣缽專(zhuān)用液壓機采用電液伺服控制系統，先進(jìn)的電液控制及精確的液壓雙向順序高低壓運行系統，壓力大、速度快、電耗低、噪音小。

2、800噸1000噸匣缽成型液壓機機器集電液于一體，開(kāi)機自動(dòng)循環(huán)運行工作，多個(gè)動(dòng)作程序互鎖，壓力自動(dòng)分配。山東威力重工機床有限公司可以根據客戶(hù)需求定制不同的匣缽專(zhuān)用液壓機設備。

3、機器可實(shí)現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。

4、電機起動(dòng)后，控制手動(dòng)換向閥即可實(shí)現：工作臺上升、壓制，換向后可實(shí)現：工作臺下行、頂出，完成液壓機的全部工序動(dòng)作。

5、結構緊湊、操作方便、堅固耐用。

800噸1000噸匣缽成型液壓機的優(yōu)勢：

1、800噸1000噸匣缽成型液壓機具有多執行機構，具有定位精度高、壓力精度高等優(yōu)點(diǎn)，精密控制加料的數量，保證了制品的尺寸精度及密度的均勻性。

2、800噸1000噸匣缽成型液壓機采用PLC控制和預壓、浮動(dòng)壓制、后壓、拉下脫模先進(jìn)成型工藝。

3、在成型過(guò)程中，可多次排氣，以消除坯件中夾雜的空氣，使產(chǎn)品密度達到某一特定值，以減少變形、控制燒結收縮率和得到最佳電氣性能。

4、具有芯桿驅動(dòng)機構，可提高制品內壁部分密度均勻性，并可防止制品在脫模時(shí)產(chǎn)生內裂紋。

5、800噸1000噸匣缽成型液壓機可實(shí)現一機多用，靈活多用。人機結合，快速高效。

6、精準控制，反應快，工作穩定可靠，超高精確保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降。

7、800噸1000噸匣缽成型液壓機安全可靠，雙手操作，有緊急按鈕和上下寸動(dòng)調模按鈕。噪音低，采用機械動(dòng)能，不產(chǎn)生污染。

8、800噸1000噸匣缽成型液壓機獨有的可調浮動(dòng)功能，實(shí)現雙向壓制，液壓、摩擦、機械浮動(dòng)隨機配備，一般脫模與保護脫模雙重選擇，使產(chǎn)品密度均勻。

9、行程、壓力、保壓時(shí)間、泄壓時(shí)間、脫模方式均可根據成型工藝需求進(jìn)行設計。