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沃達重工,高新技術(shù)企業(yè),液壓機生產(chǎn)廠(chǎng)家,ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認證企業(yè),榮獲多項國家專(zhuān)利。2000噸三梁四柱液壓機,由液壓主機、液壓站系統和電氣控制系統三部分組成,主機部分采用三梁四柱三缸結構,與液壓站之間采用硬管連接,電氣控制部分采用PLC控制+伺服驅動(dòng),實(shí)現自動(dòng)/半自動(dòng)生產(chǎn),效率高,安全性好。
2000噸三梁四柱液壓機是山東沃達重工液壓機廠(chǎng)家生產(chǎn)一款大型液壓機。2000噸液壓機的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝需要在規定范圍內進(jìn)行調整,可實(shí)現定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時(shí),在壓制后有保壓延時(shí)及自動(dòng)回程。工作臺中間裝有頂出裝置選構,除頂出制品外,尚可作為液壓墊用于把拉伸制件的成型工藝。本機的工作壓力、工作速度、行程范圍等可根據工藝需要進(jìn)行調節,并能完成頂出和拉伸工藝。
2000噸三梁四柱液壓機適用領(lǐng)域:
2000噸三梁四柱液壓機適用于金屬材料的壓制工藝,如:金屬沖壓彎曲、翻邊、薄板拉伸和金屬零件的壓裝、校正、冷擠等;還可實(shí)現塑料制品、粉末制品的壓制成型工藝;金屬材料的壓制工藝,如彎曲、翻邊、拉伸、擠壓成形等,而且可從事校正、壓裝、粉末制品的壓制成形及非金屬材料如塑料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料制品的壓制成形工藝。
2000噸三梁四柱液壓機性能特點(diǎn):
1、計算機優(yōu)化結構設計,四柱式結構,簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、實(shí)用,機架與活動(dòng)工作臺導向精度高,剛性好,抗側向力強,特別適用于壓制不對稱(chēng)的產(chǎn)品;
2、液壓控制系統采用插裝閥集成系統,動(dòng)作可靠,使用壽命長(cháng),液壓沖擊小,減少了連接管路與滲漏點(diǎn);
3、油缸采用整體鍛打并經(jīng)精密研磨,新型油缸密封元件,在高壓狀態(tài)下使用可靠性強,壽命長(cháng);
4、獨立的電氣控制系統,工作可靠,動(dòng)作直觀(guān),維修方便;
5、2000噸液壓機采用按紐集中控制,設調整,雙手單次循環(huán)二種操縱方式;
6、可現實(shí)定程,定壓二種成型工藝,并具有保延時(shí)等性能,延時(shí)時(shí)間可調;
7、工作壓力,行程根據工藝需要在規定的范圍內可調,可實(shí)現手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式。
8、拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實(shí)現單動(dòng)工藝動(dòng)作。導軌自動(dòng)潤滑裝置。有利提高工作效率和操作安全。
9、機電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性?xún)?yōu)越。
2000噸三梁四柱液壓機技術(shù)參數:
沃達重工液壓機廠(chǎng)家可按客戶(hù)要求加工定制,如液壓機的臺面大小、行程長(cháng)短、開(kāi)口高低、工作壓力、運行速度、自動(dòng)上下料、自動(dòng)/半自動(dòng)等。量身打造優(yōu)質(zhì)液壓機設備,滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)工藝需求。
2000噸三梁四柱液壓機結構:
主機為三梁四柱立式結構,它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動(dòng)力系統及電氣系統等部件組成,機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成,滑塊在油缸驅動(dòng)下沿著(zhù)四柱上下直線(xiàn)運動(dòng)。
1、上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度。
2、主柱采用45號圓鋼,并作鍍鉻處理,確保不易生銹,滑套(導套)采用耐磨鑄鐵,內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力,摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置,該泵具有集中潤滑供油流暢的特點(diǎn)。
3、液壓油缸為活塞式結構,油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,并進(jìn)行表面鍍鉻處理,即防銹又耐磨。
4、液壓管路采用冷拔無(wú)縫鋼管,管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規范,高低壓管有明顯的顏色區分,便于維修,通徑大于25通徑均采用法蘭連接,以減少整機漏油的發(fā)生。
5、行程限位裝置由導向板和行程開(kāi)關(guān)組成。分別分為上限位開(kāi)關(guān),下限電開(kāi)關(guān),快轉慢開(kāi)關(guān),共3個(gè)為一組。調節不同的開(kāi)關(guān)位置,即可改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置。調好后,應將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中,下開(kāi)關(guān)只能做下端極限位置的控制(起保護作用),不能作壓制行程的控制;在定程成型中,行程開(kāi)關(guān)起到超壓保護作用。下缸有下缸上限位開(kāi)關(guān),下缸下限位開(kāi)關(guān)組成。保證下缸到達設定位置停止。
6、油缸缸體,鍛打內孔磨加工成型?;钊麠U材質(zhì)45#鍛件。液壓系統由液壓傳動(dòng)和控制系統。主要由油箱、油泵、插裝閥、冷卻、過(guò)濾等組成。通過(guò)電氣系統控制電磁換向閥實(shí)現壓力機的各種動(dòng)作。油箱為鋼板焊接件。表面及內部經(jīng)過(guò)嚴格除渣,酸洗處理。油箱起邊高出蓋板,防治油液露出。
7、插裝閥采用BCV系列插裝閥總成,結構簡(jiǎn)單緊湊,響應快內泄小,流量大,抗污染,維護方便使用壽命長(cháng)。壓力表為抗震油壓表,顯示精度高,不易損壞。電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻檢測主缸上腔壓力,到達設定壓力停止壓制,實(shí)現定壓返程。
2000噸三梁四柱液壓機安全裝置介紹:
1、靜止及急停按鈕:發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕,動(dòng)作停止。按“急?!卑粹o,包括電機停止運行。
2、電機控制部分:有熱保護器、斷路器等裝置,保護電機過(guò)載免受損壞及過(guò)流短路保護。
3、主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥,滑塊可靜止在任意位置,防止滑塊失控下滑。
4、超載保護:2000噸液壓機液壓系統回路設有安全閥,油壓超過(guò)設定值時(shí)液壓系統自動(dòng)溢流限壓,保護設定值可調,確保液壓機不會(huì )超載工作。
5、超壓保護:電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到超壓保護作用。
沃達重工是一家專(zhuān)注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機廠(chǎng)家,主要產(chǎn)品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框架式液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、復合材料成型液壓機、鍛造液壓機、液壓沖床、壓裝校直機及各種配套模具(沖裁、拉伸、模壓、鍛造)等,客戶(hù)覆蓋國內300多個(gè)城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區。