800噸液壓機是液壓機廠(chǎng)家山東沃達重工生產(chǎn)的一款三梁四柱液壓機，型號YQ32-800T。這是一款雙缸液壓機，配備伺服電控柜，比較特殊的地方是配有3個(gè)下頂缸，其中中間頂缸和兩側頂缸都可以分別控制；配備可移動(dòng)操作臺，根據實(shí)際需要進(jìn)行布置操控。

800噸三梁四柱液壓機的技術(shù)參數如下表：

一、800噸三梁四柱液壓機結構概述

800噸三梁四柱液壓機由主機、液壓系統、電控系統三部分組成。

1、液壓機主機

液壓機主機部分包括機身和油缸。

1.1 機身

機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成，上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個(gè)剛性的框架?；瑝K以立柱為導向，沿立柱上下滑動(dòng)?；瑝K的上下導套，配有防塵圈，防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上，開(kāi)有T型槽（具體尺寸需方提出）。立柱螺母可調節工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型數控落地鏜銑床和高精度數控龍門(mén)刨銑機床的精密加工，三梁四柱結構經(jīng)計算機優(yōu)化，進(jìn)行有限元分析，設備強度性高，且外形美觀(guān)。                                    

1.2 油缸

主缸采用活塞缸結構，用螺栓固定在上橫梁中心孔內。缸體經(jīng)過(guò)滾壓處理，活塞桿經(jīng)過(guò)調質(zhì)，表面經(jīng)過(guò)鍍硬鉻拋光處理，耐磨、美觀(guān)、耐腐蝕。

2、液壓控制系統

2.1 液壓裝置

2.1.1 液壓動(dòng)力站安裝形式：安裝在主機右側面地上，盡量減小噪音。

2.1.2 液壓動(dòng)力站裝有油的過(guò)濾裝置。隔板將吸油區和回油區分開(kāi)，加油口有過(guò)濾器，保證液壓油清潔度。

2.1.3 油箱液面高度由液體液位計顯示。

2.1.4 油缸充液系統：充液閥安裝于油缸底部，結構是常閉自吸式，滑塊快速下行時(shí)，靠自重下降吸開(kāi)充液閥，從充液油箱吸油。

2.1.5 管路選耐高壓無(wú)縫鋼管，管頭處采用高壓油管連接。

2.2 液壓控制系統

2.2.1 液壓系統工作壓力為25MPa ，元件額定壓力為31.5MPa 利于提高液壓系統零部件的壽命。

2.2.2 高壓主油泵選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)---軸向柱塞泵，由電機驅動(dòng)。通常主油泵電機組臥式安裝。

2.2.3 液壓控制系統采用二通插裝閥集成系統。具有油阻小、通流量大、抗污染、響應快、安全可靠性高以及控制方式靈活和維修方便維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

2.2.4 二通插裝閥集成設計，布局合理，便于制造，非常方便調試和維修。

2.2.5 液壓控制系統分別實(shí)現下列主要功能：

a)、泵頭控制回路——由單向閥、溢流閥組成，實(shí)現系統建壓和控制主泵過(guò)載、卸荷。

b)、主缸加壓回路——由二通插裝閥及其先導電磁控制，實(shí)現壓機加載力的無(wú)級調節。

C)、壓力設定回路——由主系統壓力閥調節，實(shí)現頂出缸的動(dòng)作。

3、電器控制系統

800噸液壓機主控系統采用集成電路控制器，操作柜上安裝各種按鈕，操作柜放置在液壓機旁邊的車(chē)間地面上，便于操縱和觀(guān)察。

3.1 電氣系統主控，可實(shí)現液壓機各種工藝動(dòng)作循環(huán)；本機設有手動(dòng)、半自動(dòng)兩種工作方式，采用轉換開(kāi)關(guān)轉換。

3.2 動(dòng)力部分：控制總電源及各部電機的起停及保護開(kāi)關(guān)。

3.3 控制部分：可完成該機的全部動(dòng)作的控制操作。操作面板同時(shí)設有主機各部分動(dòng)作的操作按鈕和功能轉換開(kāi)關(guān)、各部電機的起停按鈕。  

二、800噸三梁四柱液壓機結構概述 

1、操作及控制

1.1 工作制度；手動(dòng)/半自動(dòng)兩種方式

2、潤滑裝置

本機滑塊導向部分，采用手動(dòng)潤滑泵控制

3、液壓機安全保護

3.1 機械保護

3.1.1 電動(dòng)機和旋轉件有旋向標志。

3.1.2 滑塊下邊緣有斑馬線(xiàn)警示。

3.2 液壓保護

3.2.1 系統溢流閥，防止超壓。

3.3 電器保護

3.3.1 電動(dòng)機采用熱繼電器保護。

3.3.2 控制電路保護采用低壓斷路器。

3.3.3“急?！卑粹o

3.3.4 滑塊下死點(diǎn)有超程開(kāi)關(guān)保護。

3.3.5 安全可靠的接地裝置。

3.4 操作安全措施

3.4.1 緊急情況，按壓“急?！卑粹o。

3.4.2 安全標志：滑塊底邊有斑馬線(xiàn)等。

4、液壓機隨機技術(shù)文件及備件

4.1 合格證明書(shū)1份

4.2 保修卡1份

4.3 使用說(shuō)明書(shū)1份

4.4 隨機備件

所有管道連接處的O型圈、組合墊一套

5、液壓機廠(chǎng)家的培訓、技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)

5.1 免費進(jìn)行人員培訓，培訓時(shí)間由雙方協(xié)商，培訓內容有：按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)內容，結合圖紙分部件詳細講解設備原理、操作方法、故障排除及維修等，通過(guò)培訓要保證買(mǎi)方人員能夠獨立操作設備及常見(jiàn)故障排除等。

5.2 質(zhì)保期過(guò)后，乙方本著(zhù)對甲方負責的態(tài)度，認真做好售后服務(wù)工作，及時(shí)解決現場(chǎng)存在問(wèn)題。

5.3 乙方人員將定期、不定期進(jìn)行電話(huà)回訪(fǎng)服務(wù)，幫助解決現場(chǎng)存在問(wèn)題。給予優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)和備件供應。

5.4 對于甲方需要的備品備件保證以?xún)?yōu)惠價(jià)格和最快的交貨期供貨。

5.5 設備大修和出現故障時(shí)，供方應提供必要的服務(wù)和其他技術(shù)支持。

6、800噸液壓機調試和驗收

6.1 預驗收：系統在制造廠(chǎng)調試完成后，通知甲方到制造廠(chǎng)進(jìn)行驗收，預驗收按雙方商定的驗收技術(shù)大綱進(jìn)行，并出具驗收檢測報告，預驗收合格后乙方發(fā)貨。

6.2 安裝調試：設備在到達項目現場(chǎng)后，乙方3天內到達甲方現場(chǎng)進(jìn)行安裝調試，并進(jìn)行相應的現場(chǎng)技術(shù)培訓。調試完成后即可進(jìn)行運行生產(chǎn)。

6.3 驗收：設備在調試完成后，甲方和乙方共同對乙方提供的整套設備及其主要零部件、附件、按本協(xié)議提出的有關(guān)技術(shù)參數，從外觀(guān)到技術(shù)要求進(jìn)行驗收，完全符合要求為合格。

7、800噸液壓機交貨清單

7.1 主機一套

7.2 液壓控制系統及所有管路一套

7.3 電控系統一套

7.4 隨機輔助密封圈（不含油缸）一套

7.5 按10款確定的隨機設備一套

8、800噸液壓機常用配件配置

山東沃達重工是一家專(zhuān)注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機廠(chǎng)家，年產(chǎn)值近2億元，廠(chǎng)房面積3萬(wàn)余平方米，主要產(chǎn)品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框架式液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、復合材料成型液壓機、鍛造液壓機、沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶(hù)覆蓋國內300多個(gè)城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區，銷(xiāo)售熱線(xiàn)：18963222388。