SMC模壓機也稱(chēng)作玻璃鋼模壓成型機，適用SMC,BMC,FRP,GRP,GMT 等復合材料的模壓成型。設備可選配電加熱（加熱管）或油加熱（模溫機）兩種加熱方式，閥體設有抽芯慢回慢頂保壓等，PLC可編程控制器和觸摸屏可以實(shí)現所有動(dòng)作的自動(dòng)化，所有結構（框架和四柱結構）、噸位、型號、參數要求及配置均可個(gè)性化定制。

玻璃鋼模壓成型機廣泛應用于汽車(chē)（保險杠、底護板、導流板頂棚等）、鐵路車(chē)輛（高鐵動(dòng)車(chē)內飾）、建材/建筑（水泥擋板、埋地管材等）和電子/電氣領(lǐng)域（電表箱等）中的零、部件制品等熱固及熱塑性產(chǎn)品的成型工藝。

山東沃達重工設計的玻璃鋼模壓成型機機型：

800噸U型排水溝成型液壓機

1000噸塑料托盤(pán)液壓機

1250噸壓濾機濾板成型液壓機

1500噸玻璃鋼電纜橋架成型液壓機

1500噸SMC汽車(chē)覆蓋件成型液壓機

2500噸復合材料成型液壓機

玻璃鋼模壓成型機的工藝動(dòng)作：

1、工作形式分為調整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種工藝動(dòng)作，通過(guò)轉換開(kāi)關(guān)進(jìn)行選擇，每種工藝動(dòng)作又可分為定程、定壓兩種工作方式。壓機半自動(dòng)工作時(shí)，各個(gè)動(dòng)作之間不會(huì )有明顯的停頓沖擊現象，主要體現在快下轉慢下、預壓、加壓、保壓動(dòng)作的連續性；

2、工藝動(dòng)作為快下、慢下、預壓、加壓、保壓、泄壓、脫模、快回，各個(gè)動(dòng)作行程任意可調；

3、半自動(dòng)工作時(shí)壓機要同時(shí)具有摸內頂出、側抽、抽真空、空氣項出、模具動(dòng)作檢測等功能，并且要保證各個(gè)接口能獨立控制獨立動(dòng)作，模內頂出速度要求可調，使用變亮泵；

4、壓制時(shí)間可以自行設定，時(shí)間為5~1800秒；

5、PLC設備能儲存200套模具壓制參數。

玻璃鋼模壓成型機主要特征：

1. 三梁四柱或者框架式結構機身采用有限元件結構分析和優(yōu)化設計，結構緊湊，剛性好，精度高。

2. 油路系統采用插裝閥集成系統，壓制工件精度高，沖擊小，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)，泄漏少。

3. 機電液一體化安全保護裝置，符合CE標準。

4. 可實(shí)現定壓、定程兩種工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調。

5. 工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡(jiǎn)便。

6. SMC模壓機采用PLC電腦觸摸屏集中控制，具有調整，手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。

山東沃達重工液壓機廠(chǎng)家是通過(guò)了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證、歐盟 CE 認證，我們?yōu)槟峁└鞣N液壓機用于復合材料成型，常見(jiàn)的SMC模壓機有：200噸、315噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、2000噸、3000噸等，型號齊全，歡迎聯(lián)系我們。