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冷卻塔模壓風(fēng)筒采用玻璃鋼材質(zhì),由復合材料成型液壓機在模具的配合作用下,采用模壓工藝成型,一次模壓成型。玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒模壓液壓機由三梁四柱式、框架式多種結構,根據模壓風(fēng)筒的規格尺寸,常用有1500噸、1800噸、2000噸、3000噸、4000噸等。
冷卻塔模壓風(fēng)筒采用玻璃鋼材質(zhì),由復合材料成型液壓機在模具的配合作用下,采用模壓工藝成型,一次模壓成型。玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒模壓液壓機由三梁四柱式、框架式多種結構,根據模壓風(fēng)筒的規格尺寸,常用有1500噸、1800噸、2000噸、3000噸、4000噸等。本文介紹的是一臺2000噸四柱液壓機模壓玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒快速一次成型。
2000噸復合材料成型液壓機
2000噸玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒模壓液壓機是玻璃鋼冷卻塔生產(chǎn)設備,主要由液壓機主機身、液壓站和伺服電控系統組成。采用伺服電機油泵組,配合工業(yè)PC機、壓力傳感器、位移傳感器,實(shí)現主缸各個(gè)動(dòng)作在PC機上設置,滑塊驅動(dòng)采用伺服電機與高速柱塞泵驅動(dòng),使滑塊的各個(gè)動(dòng)作均可進(jìn)行伺服調節,減少故障率。模壓玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒液壓機的滑塊具有較高的空程速度,有效地防止模壓材料進(jìn)入模具后產(chǎn)生預固化現象;滑塊的速度和壓力在參數規定范圍內任意調整,具有可控的預壓過(guò)程,以提高材料在模具內的流動(dòng)速度,縮短加壓時(shí)間;機器具有壓制過(guò)程的自動(dòng)排氣功能,滑塊回程具有微開(kāi)模功能,使模壓制品成型后與模具慢慢脫開(kāi),防止制品撕裂拉傷;液壓系統配備兩套模內抽芯控制系統,并預置模內頂出控制系統;可增加多點(diǎn)頂出、吹氣等功能。
2000噸玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒模壓液壓機車(chē)間實(shí)拍:
2000噸三梁四柱液壓機
2000噸四柱液壓機背面
客戶(hù)試機2000噸玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒模壓液壓機
2000噸四柱液壓機車(chē)間驗機
2000噸四柱液壓機模壓玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒成品:
玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒
2000噸玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒模壓液壓機特點(diǎn):
1、液壓控制采用插裝閥集成系統,動(dòng)作穩妥,使用時(shí)間長(cháng),液壓沖擊小,減少了鏈接管路和漏泄點(diǎn)。
2、2000噸玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒模壓液壓機通過(guò)計算機優(yōu)化結構設計,三梁四柱式結構,簡(jiǎn)單,經(jīng)濟,適用。
3、單獨的電氣控制系統,工作穩妥,動(dòng)作直觀(guān),維修方便。
4、通過(guò)操作面板選擇,可實(shí)現定程定壓兩種操作工藝,并具有保壓長(cháng)時(shí)間工作等功能。
5、滑塊的工作壓力、空載快下行和慢速工進(jìn)的形成范圍均可根據工作需要進(jìn)行調整電氣控制系統,工作穩妥,動(dòng)作直觀(guān),維修方便。
6、動(dòng)力機構和電氣系統分別集中布置,采用按鈕集中控制,可實(shí)現調整及半自動(dòng)(手動(dòng)注料或自動(dòng)注料)兩種操作方式。
7、2000噸四柱液壓機的工作壓力、壓制速度、高壓下行及空載快速下行和頂出行程由壓力傳感器、微量調速閥、感應傳感器、位移傳感器等可根據不同制品的壓制工藝要求。模壓玻璃鋼冷卻塔風(fēng)筒液壓機通過(guò)PLC在觸摸屏進(jìn)行力、時(shí)間、行程參數調整,確保制品質(zhì)量及高度一致性。
2000噸四柱液壓機車(chē)間試機視頻: