封頭液壓機是一種封頭冷壓一次成型設備，也稱(chēng)為封頭拉伸機、封頭拉伸液壓機、封頭成型液壓機等。根據封頭的材質(zhì)、工藝，有四柱式、框架式等結構，從機器造價(jià)方面考慮，四柱式封頭液壓機是比較常用的，經(jīng)濟實(shí)用，生產(chǎn)效率高；所成型封頭無(wú)飛邊，厚度均勻，快速一次成型。機器主要適用于各類(lèi)壓力容器封頭的冷、熱成型壓制，也可以用于各類(lèi)厚、薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝。

本機是一臺3000噸四柱液壓機，機身采用三梁四柱帶壓邊缸結構，可以生產(chǎn)直徑1米~1.8米范圍內的冷壓封頭，料板厚度為5mm~6mm，拉伸高度（封頭起鼓高度）為200mm~350mm。這種結構的封頭液壓機一般是滑梁作為壓邊梁使用，主油缸從滑梁中間穿過(guò)，提供拉伸力。機器壓邊缸可作緩沖裝置使用，還可用于落料與沖孔，在系統調定的壓力下可以分別調整各腔的工作壓力。封頭液壓機為了保證拉伸和壓邊質(zhì)量，增設了壓邊缸保壓系統。

3000噸封頭液壓機車(chē)間實(shí)物圖：

3000噸封頭液壓機車(chē)間試機

3000噸封頭拉伸機

大直徑封頭模具

客戶(hù)來(lái)場(chǎng)試機封頭液壓機

液壓機PLC動(dòng)力系統

3000噸四柱液壓機拉伸封頭成品：

封頭拉伸成品

3000噸封頭液壓機結構組成：

1、主機身

3000噸封頭液壓機機身采用三梁四柱式結構，利用3D建模和計算機有限元分析技術(shù)設計。主油缸和四個(gè)（或者六個(gè)、八個(gè)）壓邊缸均安裝在上橫梁，主油缸為拉伸缸，通過(guò)滑梁上預留的通孔，并連接活塞頭；壓邊缸與滑梁相連，通過(guò)滑梁帶動(dòng)環(huán)形壓邊模具產(chǎn)生壓邊力。因此也被業(yè)內稱(chēng)為非抵消式封頭拉伸機。

2、主缸：采用單缸結構，布置在上橫梁內，缸體通過(guò)法蘭與上橫梁固定在一起，活塞桿通過(guò)連接法蘭與活動(dòng)橫梁相連接。缸體材料為優(yōu)質(zhì)45#鋼鍛打，保證材質(zhì)均勻；所有活塞桿表面均進(jìn)行淬火并鍍硬鉻處理，油缸進(jìn)行耐壓試驗（1.1倍）。油缸采用優(yōu)質(zhì)密封元件，確保密封性能可靠，無(wú)泄漏，維修方便。

3、液壓系統

液壓系統采用二通插裝閥集成控制，結構緊湊，安裝維修方便，且動(dòng)靈敏可靠，傳動(dòng)率高，密封性好；液壓控制采用比例控制，壓力輸出精度高，拉伸過(guò)程穩定，噪音低。

4、電控系統

3000噸封頭拉伸機電控系統采用伺服+PLC控制，配備日本歐姆龍工業(yè)觸屏式顯示器，可以觸屏讀取和設定各項參數，并與高精度壓力傳感器和位移傳感器相聯(lián)，能夠實(shí)現手動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作模式，全面考慮到各種生產(chǎn)工藝環(huán)節要素，實(shí)現生產(chǎn)效率和人性化雙贏(yíng)。

封頭液壓機技術(shù)優(yōu)勢：

1、封頭液壓機用于各類(lèi)壓力容器封頭的冷、熱成形壓制，也可以用于各類(lèi)厚簿鋼板的壓鼓、折邊、校平工藝。

2、一般壓制的形狀有球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等形狀，均可使用四柱液壓機壓制成型。

3、封頭液壓機獨立的電氣控制系統，PLC控制，工作靈敏度可靠。

4、可實(shí)現定程、定壓兩種成型工藝，工作壓力、行程可根據工藝需要在規定范圍內可調。

5、應用范圍廣泛，可配置模具以及自動(dòng)送料裝置，完成自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，提高工作效率。

3000噸封頭拉伸機車(chē)間試機視頻：

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