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1500噸石墨坩堝成型液壓機-雙工位坩堝液壓機

1500噸石墨坩堝成型液壓機-雙工位坩堝液壓機

1500噸石墨坩堝成型液壓機,采用四柱式導向結構,由機架、液壓系統、電氣控制系統等組成,通過(guò)管路及電氣連接起來(lái)構成主機;機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成;液壓系統由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成;電氣控制系統由操作箱及各種控制元件等組成。

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產(chǎn)品詳情

壓制石墨坩堝成型設備稱(chēng)為石墨坩堝成型液壓機、坩堝成型壓力機、浮動(dòng)壓制匣缽壓機,具有躁聲小,密度均勻,氣孔少等優(yōu)點(diǎn)。液壓機廠(chǎng)家山東沃達重工機床有限公司設計生產(chǎn)有多種粉末成型壓力機經(jīng)驗,坩堝成型專(zhuān)用機等,已在行業(yè)推廣得到多家客戶(hù)的充分肯定。設備適用于壓制各種規格的單孔或多孔石墨坩堝。


石墨坩堝成型液壓機常用1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸等。坩堝液壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過(guò)主管道及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等。


液壓機廠(chǎng)家沃達重工設計生產(chǎn)的雙工位1500噸石墨坩堝成型液壓機,采用四柱式導向結構,由機架、液壓系統、電氣控制系統等組成,通過(guò)管路及電氣連接起來(lái)構成主機;機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成;液壓系統由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成;電氣控制系統由操作箱及各種控制元件等組成??勺杂稍O定排氣次數,1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統,脫模流暢,保證坩堝密度。該系列液壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過(guò)主管道及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)構成一體。具有壓制速度快、精密度高等優(yōu)點(diǎn)。


石墨坩堝成型液壓機


1500噸石墨坩堝成型液壓機設備特點(diǎn):


1、上沖頭的保護脫模的壓力可調整,它能幫助消除毛坯在脫模時(shí)因膨脹產(chǎn)生的開(kāi)裂。


2、1500噸石墨坩堝成型液壓機的動(dòng)作參數(壓制行程、脫模行程、頂壓行程、加料高度和壓制速度)都可以無(wú)級調節,有刻度顯示。


3、有固定行程的欠(過(guò))加料功能,可防止粉未噴撒和保證裝料穩定。


4、機架與活動(dòng)工作臺導向精度高,剛性好,抗側性強,特別適用于壓制不對稱(chēng)的產(chǎn)品。


5、壓機配有旋轉編碼器,PLC和液晶顯示器,方便壓機的調節和控制。


6、壓機還有可選擇功能:機械手,氣動(dòng)芯桿和特殊用途的芯桿振動(dòng)器。


7、1500噸石墨坩堝成型液壓機結構簡(jiǎn)單明了,自動(dòng)化程度高,故障少,維修簡(jiǎn)單,特別適合壓制精密和復雜形狀的產(chǎn)品。


8、關(guān)鍵氣、電控元件采用市場(chǎng)優(yōu)質(zhì)品牌件,機器工作可靠。


9、油缸采用整體鍛打并精密研磨,高壓狀態(tài)下使用可靠性高,四柱采用高強度材料制作,耐磨性好,可安裝上下退料缸,使用冷擠壓產(chǎn)品退料要求。


10、1500噸石墨坩堝成型液壓機具有空程速度快、壓力可調、方便操作等優(yōu)點(diǎn),可根據實(shí)際使用需要,另選配電器操作獨立控制,以滿(mǎn)足特殊石墨坩堝雙工位工藝的需求。


1500噸石墨坩堝成型液壓機組成結構:


1500噸雙工位坩堝成型液壓機主要由主機、液壓控制系統、電氣控制系統三部分組成。 其中主機包括工作臺、導柱、滑塊、上缸、頂出缸等結構;液壓系統由控制元件、執行元件、輔助元件、動(dòng)力裝置、工作介質(zhì)等組成;電氣控制控制系統主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開(kāi)關(guān)、電器控制柜等組成。工作原理由電氣控制系統控制液壓系統,液壓控制系統再控制主機工作,主機動(dòng)作觸及行程開(kāi)關(guān),將信號反饋給電氣控制系統,實(shí)現循環(huán)控制。


機身:


1500噸石墨坩堝成型液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成,上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架,滑塊則由四根立柱導向,在蹭作上下運動(dòng)。通過(guò)調節四個(gè)調節螺母,可調節滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時(shí)的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上,設有T形槽,螺栓安裝工模具用。


主油缸:


1500噸石墨坩堝成型液壓機主油缸為雙作用活塞式油缸,缸底為封底式整體結構,在缸體內裝有活塞頭,在活塞頭的外圈上,坩堝成型液壓機,一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封;活塞頭的內圈與活塞桿的密封,是由兩道O形密封圈來(lái)實(shí)現,從而使缸內形成上下兩個(gè)油腔。在缸口裝有導向套,以保證活塞運動(dòng)時(shí)有良好的導向性能。在導向套內孔裝有一道軸用Yx形密封圈,在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈,以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接,在端部裝有防塵圈,以防止污物進(jìn)入油缸內,保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥,以螺紋聯(lián)接,并由O形密封圈密封。在缸體的上端面,裝有充液筒,用螺栓堅固聯(lián)接,并用耐油橡膠圈密封。


工作臺:


在1500噸石墨坩堝成型液壓機工作臺中央有一圓孔,頂出缸由壓套緊壓于圓孔內的臺階上,在上橫梁中央孔內,裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上?;瑝K中央的大孔,是用來(lái)裝主活塞桿的,由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯(lián)成一體。在滑塊四立柱孔內,裝有導套,以便于磨損后更換同,在外部均裝有壓配式的壓注油杯,用以潤滑立柱——導套運動(dòng)付,在孔口端均裝有防塵圈,以防止污物進(jìn)入運動(dòng)付,保持運動(dòng)的潔凈。在鎖緊螺母和調節螺母上,均配有緊定螺釘的紫銅墊,機器調整好后,擰緊螺釘可防止螺母松動(dòng)。


坩堝液壓機的應用:


主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動(dòng)作連貫完成工藝。包括石墨坩堝液壓機、耐火材料坩堝液壓機、石英坩堝壓力機等。


1500噸石墨坩堝成型液壓機可根據客戶(hù)需求設計的石墨坩堝自動(dòng)加工生產(chǎn)線(xiàn),其特征在于,包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車(chē)床、外圓加工車(chē)床、內孔加工車(chē)床、下料裝置和傳送裝置。


沃達重工,高新技術(shù)企業(yè),有著(zhù)十多年豐富經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)液壓機廠(chǎng)家,ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認證企業(yè),以"高剛性高效率高精度"著(zhù)稱(chēng),榮獲多項國家專(zhuān)利。100T-3000T可完全根據要求訂制,一站式為您提供精確沖壓方案。

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