這是一款大型風(fēng)機軸承壓裝機，一下簡(jiǎn)稱(chēng)軸承壓裝機，主要用于對風(fēng)機電機組軸承的外圈進(jìn)行壓裝，壓裝時(shí)要求壓力均勻，不得有跳齒和深槽，壓裝過(guò)程中不得產(chǎn)生撞擊和振動(dòng)，壓裝后軸承內圈表面不得有裂紋、變形、磨損及損傷。

200噸軸承壓裝機的特點(diǎn)：

1、可實(shí)現對不同規格尺寸的軸承進(jìn)行壓裝，提高了設備的利用率。

2、具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種操作方式，操作簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。

3、在手動(dòng)操作方式下，可根據用戶(hù)要求設定工作壓力和保壓時(shí)間。

4、采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接后加工制成，結構合理，使用壽命長(cháng)。

5、液壓系統由泵、閥、油缸等部分組成，具有高精度的控制和完善的保護功能。

6、適用于單件小批量生產(chǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量穩定可靠。

7、采用 PLC可編程控制器控制液壓系統各動(dòng)作參數，實(shí)現壓力連續可調；壓力自動(dòng)補償功能，壓裝后的產(chǎn)品性能穩定；設有過(guò)載保護功能及安全聯(lián)鎖保護功能，操作安全可靠。

1.軸承壓裝機的結構與工作原理

       軸承壓裝機是一種壓裝設備，由機架、壓頭、工作臺、油泵和液壓系統組成。壓頭和工作臺都是采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，并經(jīng)過(guò)熱鍍鋅處理。其結構如圖1所示。

軸承壓裝設備的工作原理是，當軸承被壓入壓頭時(shí)，由于壓力的作用，使壓頭內表面與軸承外表面貼合，從而使軸承獲得一定的軸向預緊力。在安裝時(shí)，先將軸承放置于工作臺上，然后用壓頭的端部對準壓頭內表面中心的孔，再將其壓入軸承內并通過(guò)固定螺釘將其固定好。然后將工作臺移動(dòng)到下一個(gè)工位，繼續進(jìn)行壓裝。當軸承壓裝完畢時(shí)，可按相反順序退回到下一個(gè)工位，或采用手動(dòng)方式返回到上一工位繼續進(jìn)行壓裝。若需對不同規格尺寸的軸承進(jìn)行壓裝，可對不同規格尺寸的軸承進(jìn)行單獨壓裝。

2.電氣控制

（1）在電氣控制方面，采用 PLC控制，實(shí)現對設備的全自動(dòng)控制。電氣部分采用 PLC可編程控制器作為控制核心，采用模塊化設計，主要電氣元件均為國際知名品牌。電氣系統主要由主電路、控制電路和輔助電路三部分組成。

（2）在液壓系統方面，采用電動(dòng)泵和電磁閥等元件，實(shí)現對液壓系統的控制。電機通過(guò)驅動(dòng)電磁換向閥實(shí)現對液壓缸的驅動(dòng)。

（3）在電控系統方面，采用觸摸屏作為人機界面，通過(guò)觸摸屏選擇電機、電磁閥和油箱溫度等參數，可直觀(guān)地了解設備運行狀態(tài)和相關(guān)信息，并通過(guò)觸摸屏顯示、打印各種數據表格或曲線(xiàn)。也可以根據需要改變工作參數，實(shí)現對設備的自動(dòng)化控制。

（4）在安全保護方面，設有過(guò)載保護、漏電保護、缺相保護、溫度過(guò)高保護等功能。設備上設有急停開(kāi)關(guān)，當發(fā)生意外情況時(shí)可緊急停車(chē)。

3.使用注意事項

1.在安裝時(shí)要保持機器水平，以減少振動(dòng)和噪音。

2.安裝時(shí)要嚴格檢查各部件的緊固件是否擰緊，機器各部位螺絲是否擰緊。

3.工作時(shí)要注意手、工件及壓力表是否接觸運動(dòng)部件。

4.嚴禁超壓使用。機器在正常工作壓力范圍內，壓力升高不應超過(guò)規定值，當工作壓力超過(guò)規定值時(shí)，必須立即停機檢查。

5.若發(fā)生故障不能解決時(shí)，必須停機檢修后方可進(jìn)行工作。

6.禁止在液壓系統中加入其它液體。

7.操作人員應經(jīng)過(guò)培訓，熟悉機器的性能及操作規程，嚴禁無(wú)證人員操作。

8.當機器出現故障時(shí)，必須停機檢查，找出故障原因并排除后方可重新啟動(dòng)，否則會(huì )造成損壞機件或人身傷害事故。嚴禁私自拆卸機件進(jìn)行修理或檢修。

軸承壓裝機的可移動(dòng)工作臺