框架式液壓機學(xué)名比較多，通常被稱(chēng)之為框架液壓機、框式油壓機、框架式壓力機、四柱框架液壓機、龍門(mén)框架式液壓機、汽車(chē)行業(yè)專(zhuān)用框架式薄板沖壓液壓機等，是山東沃達重工主營(yíng)產(chǎn)品之一。

液壓機廠(chǎng)家山東沃達重工生產(chǎn)的本款框架式液壓機主要用于汽車(chē)覆蓋件沖壓生產(chǎn)線(xiàn)，可以加工汽車(chē)配件、汽車(chē)鈑金、汽車(chē)覆蓋件、汽車(chē)內飾、集裝箱板、移動(dòng)方艙/活動(dòng)板房、波紋板、大貨車(chē)車(chē)廂板等金屬板材。

每臺框架式液壓機都配備液壓墊和移動(dòng)工作臺，配置自動(dòng)潤滑油泵和光柵保護裝置，工作臺四角還增設四角調平系統，進(jìn)一步提高框架式液壓機的精度，具備加工精密件的能力。

框架式液壓機的特點(diǎn)：

1.本機采用預緊框架結構，剛度高。導軌采用四角八面導軌形式，調節方便，導向精度高，抗偏載能力強、精度保持性好。

2.液壓控制系統采用二通插裝閥集成系統。

3.電氣控制系統采用可編程序控制器。

4.本機器具有臺面大、速度快等特點(diǎn)。

框架式液壓機的參數：

液壓機廠(chǎng)家沃達重工可按客戶(hù)要求加工定制，如液壓機的臺面大小、行程長(cháng)短、開(kāi)口高低、工作壓力、運行速度、自動(dòng)上下料、自動(dòng)/半自動(dòng)等。量身打造優(yōu)質(zhì)液壓機設備，滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)工藝需求。

框架式液壓機的主機：

該機為組合式框架結構。本體由上梁、工作臺、滑塊、立柱、油缸等構成。上梁、工作臺、立柱通過(guò)液壓予應力拉桿構成一個(gè)封閉的受力框架。

1、滑塊

1.1 滑塊為鋼板焊接而成的箱形粱，并由三個(gè)油缸驅動(dòng)。

1.2 滑塊沿機身導軌做上下運動(dòng)，導軌采用四角八面導軌結構形式?；瑒?dòng)面為膠木板，以提高許用面壓，減小磨擦力?；瑝K上設有自動(dòng)潤滑裝置。

1.3 滑塊在下死點(diǎn)保壓時(shí)間，可根據需要預先選擇。

1.4 對于經(jīng)常在壓機內進(jìn)行工作時(shí)(如模具的維修、調整)，為保證人身安全，在立柱上配有一對機械安全栓。該裝置也可使壓機長(cháng)期不用時(shí)，避免滑塊下滑。

2、油缸

2.1 本機主油缸固定在上梁內，這樣布置有利于壓力的分布。

2.2 油缸缸體采用35#鍛件，活塞桿采用45#鍛件，活塞桿與滑塊通過(guò)卡環(huán)連接?；钊麠U經(jīng)中頻淬火處理，提高了耐磨度。

2.3 油缸內的導套處裝有密封圈，并且有足夠的導向長(cháng)度。因此，能保證使用壽命。

2.4 液壓墊油缸為活塞式油缸，缸體和活塞桿材料為45#鍛件。

3、液壓墊

3.1 液壓墊位于壓機工作臺內，為鋼板焊接成的箱形結構，由三個(gè)油缸驅動(dòng)。

3.2 液壓墊的行程范圍可調。

4、拉桿

拉桿材料45#為鍛件，拉桿兩端加工有螺紋，與鎖緊螺母配合。

5、其它

本機主要構件上梁、滑塊、底座、液壓墊均為全鋼板整體焊接結構，鋼板采用性能優(yōu)良而且焊接性能好的Q345鋼板，焊接采用CO2氣體保護焊， 焊后消除應力，使其具有良好的強度及剛度。各大件都在數控鏜銑床上加工，精度按標準執行。

山東沃達重工是一家專(zhuān)注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機廠(chǎng)家，主要產(chǎn)品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框架式液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、復合材料成型液壓機、鍛造液壓機、沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶(hù)覆蓋國內300多個(gè)城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區，銷(xiāo)售熱線(xiàn)：13376327958。