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1500噸SMC汽車(chē)導流罩成型四柱液壓機

1500噸SMC汽車(chē)導流罩成型四柱液壓機

品牌:山東沃達重工

型號:YQ32-1500T

產(chǎn)地:中國山東滕州

簡(jiǎn)介:SMC汽車(chē)導流罩成型液壓機屬于復合材料成型液壓機系列一種,是一種專(zhuān)門(mén)用于壓制SMC汽車(chē)覆蓋件的液壓設備,采用四柱式或框架式結構,根據不同規格的汽車(chē)導流罩和SMC材料的特點(diǎn),選擇不同的噸位和結構形式,常用汽車(chē)導流罩成型液壓機噸位有1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000、3500噸、4000噸等。

咨詢(xún)報價(jià):18963222388
產(chǎn)品詳情

SMC汽車(chē)導流罩成型液壓機屬于復合材料成型液壓機系列一種,是一種專(zhuān)門(mén)用于壓制SMC汽車(chē)覆蓋件的液壓設備,采用四柱式或框架式結構,根據不同規格的汽車(chē)導流罩和SMC材料的特點(diǎn),選擇不同的噸位和結構形式,常用汽車(chē)導流罩成型液壓機噸位有1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000、3500噸、4000噸等。本文介紹的是客戶(hù)定制的一款1500噸四柱液壓機模壓SMC汽車(chē)導流罩、擋風(fēng)板成型。

SMC汽車(chē)導流罩

SMC汽車(chē)導流罩

1500噸四柱液壓機模壓SMC汽車(chē)導流罩客戶(hù)現場(chǎng):

1500噸四柱液壓機模壓SMC汽車(chē)導流罩客戶(hù)現場(chǎng)

1500噸四柱液壓機模壓SMC汽車(chē)導流罩客戶(hù)現場(chǎng)

1500噸SMC汽車(chē)導流罩成型液壓機試機

1500噸SMC汽車(chē)導流罩成型液壓機試機

1500噸汽車(chē)導流罩成型液壓機安裝調試

1500噸汽車(chē)導流罩成型液壓機安裝調試

1500噸三梁四柱液壓機

1500噸三梁四柱液壓機

1500噸SMC汽車(chē)導流罩成型液壓機配有伺服控制系統和油溫冷卻系統,采用三梁四柱三油缸設計。油壓系統采用插裝閥,電氣系統采用plc自動(dòng)控制,具備點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)操作功能,各運行部件的行程、壓力、速度在一定范圍內均自力可調。以下是關(guān)于1500噸SMC汽車(chē)導流罩成型液壓機的一些信息:

1、組成:1500噸SMC汽車(chē)導流罩成型液壓機由主機、液壓系統、電氣控制系統和安全防護裝置等組成。主機通常采用三梁四柱式結構,具有大臺面、高精度等特點(diǎn),可以壓制各種規格的汽車(chē)導流罩。

2、技術(shù)特點(diǎn):1500噸四柱液壓機采用先進(jìn)的液壓系統和電氣控制系統,具有高精度、高速度、高效率等特點(diǎn)。在壓制過(guò)程中,采用模壓成型技術(shù),通過(guò)控制液壓機的壓力和溫度等參數,使SMC材料逐漸變形并最終成型為所需的汽車(chē)導流罩形狀。

3、應用范圍:SMC汽車(chē)導流罩成型液壓機廣泛應用于汽車(chē)制造、維修和改裝等領(lǐng)域,可以壓制各種類(lèi)型的汽車(chē)覆蓋件,如大貨車(chē)導流罩、保險杠、葉子板、尾翼、后視鏡外殼、中控臺、發(fā)動(dòng)機保護罩、車(chē)頂行李箱等。

SMC汽車(chē)導流罩成型液壓機生產(chǎn)工藝流程如下:

1:加料:按照需要往模具內加入規定量的材料,而加料的多少直接影響著(zhù)制品的密度與尺寸等。加料量多則制品毛邊厚,尺寸準確度差,難以脫模,并可能損壞模具;加料量少則制品不緊密,光澤性差,甚至造成缺料而產(chǎn)生廢品。

2:閉模:加料完后即使陽(yáng)模和陰模相閉合。合模時(shí)先用快速,待陰,陽(yáng)??旖佑|時(shí)改為慢速。先快后慢的操作方法有利于縮短非生產(chǎn)時(shí)間,防止模具擦傷,避免模槽中原料因合模過(guò)快而被空氣帶出,甚至使嵌件位移,成型桿遭到破壞。待模具閉合即可增大壓力對原料加熱加壓。

3:排氣:模壓熱固性塑料時(shí),常有水分和低分子物放出,為了排除這些低分子物、揮發(fā)物及模內空氣等,在塑料模的模腔內塑料反應進(jìn)行至適當時(shí)間后,可卸壓松模排氣一很短的時(shí)間。排氣操作能縮短固化時(shí)間和提高制品的物理機械性能,避免制品內部出現分層和氣泡;但排氣過(guò)早、遲早都不行,過(guò)早達不到排氣目的;過(guò)遲則因物料表面已固化氣體排不出。

4:固化:熱固性塑料的固化是在模壓溫度下保持一段時(shí)間,使樹(shù)脂的縮聚反應達到要求的交聯(lián)程度,使制品具有所要求的物理機械性能為準。固化速率不高的塑料也可在制品能夠完整地脫模時(shí)固化就暫告結束,然后再用后處理來(lái)完成全部固化過(guò)程;以提高設備的利用率。模壓固化時(shí)間通常為保壓保溫時(shí)間,一般30秒至數分鐘不等,多數不超過(guò)30分鐘。過(guò)長(cháng)或過(guò)短的固化時(shí)間對制品的性能都有影響。

5:脫模:脫模通常是靠頂出桿來(lái)完成的。帶有成型桿或者某些嵌件的制品應先用專(zhuān)門(mén)工具將成型桿等寧脫,然后進(jìn)行脫模。

6:模具吹洗:脫模后,通常用壓縮空氣吹洗模腔和模具的模面,如果模具上的固著(zhù)物較緊,還可用銅刀或銅刷清理,甚至需要用拋光劑刷等。

7:后處理:為了進(jìn)一步提高制品的質(zhì)量,熱固性塑料制品脫模后也常在較高溫度下進(jìn)行后處理。后處理能使塑料固化更加的完全;同時(shí)減少或消除制品的內應力,減少制品中的水分及揮發(fā)物等,有利于提高制品的電性能及強度 。


1500噸四柱液壓機模壓SMC汽車(chē)導流罩/擋風(fēng)罩加工現場(chǎng)視頻:

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