高鐵高壓電線(xiàn)配重塊/復合型墜砣模壓成型液壓機

高鐵高壓電網(wǎng)墜砣，俗稱(chēng)高壓電線(xiàn)配重塊，用在電氣化鐵路接觸網(wǎng)下錨補償裝置中，是電氣化鐵路接觸網(wǎng)的重要零部件，鐵路墜砣配重塊的主要作用是調整承力索或接觸線(xiàn)的補償張力。

一、從材質(zhì)上講，電氣化鐵路接觸網(wǎng)用墜砣主要有三種類(lèi)型：鐵制墜砣、鋼筋混凝土墜砣、復合型墜砣。

1、鐵制墜砣：厚度比較薄，能夠滿(mǎn)足AB值的調整的要求，但是成本較高、防盜較難、容易丟失，鐵墜陀制造過(guò)程中的鑄造和鍍鋅工藝，會(huì )對環(huán)境造成污染。鐵墜陀的再加工比較容易，經(jīng)常發(fā)生被盜現象，嚴重時(shí)會(huì )影響接觸網(wǎng)供電安全和列車(chē)行車(chē)安全。

2、鋼筋混凝土墜砣：厚度較厚，體積大，相對而言AB值調整范圍較小，在A(yíng)B值變化大時(shí)需要進(jìn)行人工干預，這樣加大了墜砣調整的工作量，同時(shí)影響鐵路行車(chē)安全?；炷翂嬐泳哂形?，墜陀重量變化會(huì )使接觸網(wǎng)導線(xiàn)張力發(fā)生變化，所以混凝土墜陀耐久性差。

山東沃達重工機床有限公司研制開(kāi)發(fā)的復合型墜砣液壓機，較好地解決了以上兩類(lèi)墜砣在實(shí)際應用中遇到的問(wèn)題，山東沃達重工1250噸復合型墜砣模壓液壓機生產(chǎn)的復合型墜砣綠色、節能、環(huán)保，能較好地滿(mǎn)足電氣化鐵路對墜砣的性能和功能要求。

二、復合型墜坨

高鐵電網(wǎng)復合型墜砣配重塊具有強力防銹、防腐的特點(diǎn)，其主要材料是在煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鐵皮，氧化鐵皮的主要成分是三氧化二鐵，化學(xué)性質(zhì)穩定，抗氧化與耐高溫；同時(shí)環(huán)保復合劑的防水防腐蝕性能良好。因此，在酸、堿、高溫等環(huán)境下，復合型墜砣不龜裂、不掉渣、少吸水、不生銹，能強力防銹防腐。高壓電網(wǎng)復合型配重塊優(yōu)點(diǎn)突出，綜合了鐵制墜砣和鋼筋混凝土墜砣的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)其密度和厚度可與鐵制墜砣媲美，能較好的滿(mǎn)足AB值的調整要求；復合型配重塊成本相對較低，接近鐵制墜砣成本的三分之二。另外，復合型墜砣均采用模壓成型，適合流水線(xiàn)規模生產(chǎn)，產(chǎn)品各項技術(shù)和性能指標一致性好。

鐵路復合型墜砣主要由氧化鐵粉料、復合劑和鋼筋骨架等三大部分組成。其中輔助鋼筋牌號按GB/T700-1988碳素結構鋼標準。

1、技術(shù)要求：

鐵路復合型墜砣的技術(shù)要求應符合TB/T2073-2010的規定。

2、制造工藝：

采用金屬模具、擠壓、脫模、養護、高溫烘干工藝制造。

3、性能要求：

A. 鐵路復合型墜砣每個(gè)重量誤差不大于2%；

B. 鐵路復合型墜砣表面應平整，無(wú)氣孔、渣眼、結塊；

C. 鐵路復合型墜砣表面平面度不大于1mm；

山東沃達重工機床有限公司生產(chǎn)的高壓電網(wǎng)復合型配重塊墜砣成型液壓機，從結構上屬于四梁四柱粉末成型液壓機。復合型墜砣液壓機的主機采用四梁四柱結構，機身由上橫梁、滑塊、浮動(dòng)梁、下橫梁、立柱及螺母等組成，上橫梁、滑塊、浮動(dòng)梁、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個(gè)剛性的框架?；瑝K和浮動(dòng)梁以立柱為導向，沿立柱上下滑動(dòng)?；瑝K及浮動(dòng)梁的上下導套，配有防塵圈，防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上，開(kāi)有T型槽（具體尺寸由需方提出）。立柱螺母可調節工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型數控控落地鏜銑床和高精度數控龍門(mén)刨銑機床的精密加工，四梁四柱結構經(jīng)計算機優(yōu)化，進(jìn)行有限元分析，設備強度高，且外形美觀(guān)。 

復合型墜砣成型液壓機，不同于一般的四梁四柱粉末成型液壓機，復合型墜砣液壓機的浮動(dòng)梁采用上行脫模方式，產(chǎn)品從浮動(dòng)梁下方脫模，由移動(dòng)工作臺或者人工取走。具體動(dòng)作順序可參照本頁(yè)中的1250噸復合型墜砣模壓液壓機工作視頻。

山東沃達重工機床有限公司生產(chǎn)的1250噸四梁四柱復合型墜砣模壓成型液壓機，壓制而成的復合型墜砣，有三大優(yōu)勢：
1、配方獨特。在復合型墜砣生產(chǎn)配方中，加入一定比例的復合劑，經(jīng)過(guò)模壓養護干燥，能使復合型墜砣既具有玻璃鋼材料的硬度特性，又具有彈性材料的韌性，同時(shí)還具有極低的吸水性，壽命更久！
2、復合型墜砣產(chǎn)品一致性好。所有復合型墜砣均采用1250噸四梁四柱液壓機模壓成型，適合流水線(xiàn)規模生產(chǎn)，產(chǎn)品各項技術(shù)和性能指標一致性好，規格整齊。
3、系列齊全?？筛鶕秃闲蛪嬳葘?shí)際需要，采用不同的配方和模具，壓制50mm、60mm、70mm等等系列厚度的復合型墜砣。換模速度快，對生產(chǎn)進(jìn)程耽誤少！

山東沃達重工機床有限公司復合型墜砣成型液壓機的控制系統：

1、復合型墜砣成型液壓機的液壓裝置

1.1液壓動(dòng)力站安裝形式：安裝在主機右側面地上，盡量減小噪音。

1.2液壓動(dòng)力站裝有油的過(guò)濾裝置。隔板將吸油區和回油區分開(kāi)，加油口有過(guò)濾器，保證液壓油清潔度。

1.3油箱液面高度由液體液位計顯示。

1.4油缸充液系統：充液閥安裝于油缸底部，結構是常閉自吸式，滑塊快速下行時(shí)，靠自重下降吸開(kāi)充液閥，從充液油箱吸油。

1.5管路選耐高壓無(wú)縫鋼管，管頭處采用高壓油管連接。

2、復合型墜砣成型液壓機的液壓控制系統

2.1液壓系統工作壓力為25MPa ，元件額定壓力為31.5MPa， 利于提高液壓系統零部件的壽命。

2.2高壓主油泵選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)---軸向柱塞泵，由電機驅動(dòng)。通常主油泵電機組臥式安裝。

2.3液壓控制系統采用二通插裝閥集成系統。具有油阻小、通流量大、抗污染、響應快、安全可靠性高以及控制方式靈活和維修方便維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

2.4二通插裝閥集成設計，布局合理，便于制造，非常方便調試和維修。

2.5液壓控制系統分別實(shí)現下列主要功能：

a )泵頭控制回路：由單向閥、溢流閥組成，實(shí)現系統建壓和控制主泵過(guò)載、卸荷。

b )主缸加壓回路：由二通插裝閥及其先導電磁控制，實(shí)現壓機加載力的無(wú)級調節。

c )壓力設定回路：由主系統壓力閥調節，實(shí)現頂出缸的動(dòng)作。

3、復合型墜砣成型液壓機的電器控制系統

本機主控系統采用PLC電路控制器，操作柜上安裝各種按鈕，操作柜放置在液壓機旁邊的車(chē)間地面上，便于操縱和觀(guān)察。

3.1電氣系統主控，可實(shí)現液壓機各種工藝動(dòng)作循環(huán)；本機設有手動(dòng)、半自動(dòng)兩種工作方式，采用轉換開(kāi)關(guān)轉換。

3.2動(dòng)力部分：控制總電源及各部電機的起停及保護開(kāi)關(guān)。

3.3控制部分：可完成該機的全部動(dòng)作的控制操作。操作面板同時(shí)設有主機各部分動(dòng)作的操作按鈕和功能轉換開(kāi)關(guān)、各部電機的起停按鈕。

4、復合型墜砣成型液壓機的操作及控制

工作制度；手動(dòng)/半自動(dòng)兩種方式，半自動(dòng)狀態(tài)可點(diǎn)動(dòng)操作，也可在操作面板上操作。

5、復合型墜砣液壓機的潤滑裝置

本機滑塊導向部分，采用手動(dòng)潤滑泵控制

6、復合型墜砣液壓機的安全保護

6.1機械保護

6.1.1電動(dòng)機和旋轉件有旋向標志。

6.1.2滑塊下邊緣有斑馬線(xiàn)警示。

6.2液壓保護

6.2.1系統溢流閥，防止超壓。

6.3電器保護

6.3.1電動(dòng)機采用熱繼電器保護。

6.3.2控制電路保護采用低壓斷路器。

6.3.3急停按鈕

6.3.4滑塊下死點(diǎn)有超程開(kāi)關(guān)保護。

6.3.5安全可靠的接地裝置。

6.4操作安全措施

6.4.1緊急情況，按壓急停按鈕。

6.4.2安全標志：滑塊底邊有斑馬線(xiàn)等。

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