800噸框架式液壓機是一款常用的鍛壓機床設備，該設備具有剛性好、導向精度高、抗疲勞能力強、工作空間大等優(yōu)點(diǎn)。機器主要用于金屬板材沖壓、復合材料模壓、模鍛件鍛造、汽車(chē)覆蓋件拉伸等工藝領(lǐng)域，尤其在汽車(chē)配件、復合材料等領(lǐng)域有著(zhù)顯著(zhù)的應用優(yōu)勢。

應用范圍

800噸框架式液壓機采用整體鋼板焊接框架式機架，整體剛性好，抗壓強度高；采用二氧化碳氣體保護焊。焊接構件經(jīng)回火工藝處理消除其焊接應力，最后進(jìn)行砂磨噴漆處理。構件焊接標準按國家有關(guān)標準執行，無(wú)焊渣和留疤現象，機架整體平整美觀(guān)。壓力、行程、保壓等可按壓制工藝要求調整。具體特點(diǎn)如下：

1、機身采用計算機優(yōu)化設計，全鋼板焊接的框架式結構，精度保持性好；

2、液壓控制采用插裝閥集成系統，減少了泄漏點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)；

3、可實(shí)現定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調；

4、四角八面導軌，導向精度高，抗偏載能力強，并采用集中潤滑；

5、滑塊運動(dòng)速度快，工作效率高；

6、可配置移動(dòng)工作臺、沖裁緩沖裝置、光電保護裝置、打料裝置、滑塊安全栓等。

在汽車(chē)配件制造領(lǐng)域，800噸框架式液壓機能夠完成金屬板材的拉伸、下料、彎曲、翻邊等工序，滿(mǎn)足汽車(chē)車(chē)身、底盤(pán)等部件的制造需求。其高精度和穩定性確保了汽車(chē)配件的質(zhì)量和性能，提高了生產(chǎn)效率。液壓系統采用插裝閥，電氣系統采用PLC自動(dòng)控制。具備電動(dòng)、半自動(dòng)操作功能，各運動(dòng)部件的行程、壓力、速度在一定范圍內均獨立可調，滿(mǎn)足金屬制品成型件的需要。

800噸框架式液壓機（汽車(chē)配件拉伸液壓機）

在復合材料模壓領(lǐng)域，800噸框架式液壓機主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團材及片材的模壓成形。800噸框架式液壓機機身有兩種，一是采用四角八面式矩形軌導向結構，加長(cháng)導軌；二是加高滑塊高度，提高滑塊導向套與立柱之間的接觸面積，加大導向面積，整體抗偏載能力強；加工時(shí)可以快速合模，可以分多段速度慢速加壓成型，提高加工效率，合理預留排氣和抽真空時(shí)間；采用預壓、模壓和保壓三個(gè)階段的壓力設計并由時(shí)間分段加壓進(jìn)行科學(xué)分配，使設備的能量效率更加顯著(zhù)，模壓成型壓力高，可靠，保證了熱壓成型材料的成型質(zhì)量。

800噸框架式液壓機（復合材料液壓機）

在液壓機價(jià)格方面，由于不同液壓機生產(chǎn)廠(chǎng)家、不同配置、不同市場(chǎng)需求等因素，800噸框架式液壓機價(jià)格會(huì )有所差異。另外，800噸框架式液壓機行程、工作臺面、自動(dòng)化程度、模具等都是直接影響價(jià)格的關(guān)鍵因素。一般行程小、工作臺面小、無(wú)模具的設備價(jià)位較低；而成型工藝復雜、技術(shù)要求高的設備，對于成本就會(huì )高很多。我們在選擇設備時(shí)，不能單純的咨詢(xún)其價(jià)位，而是應該先對其結構、性能及技術(shù)數據有所了解，避免購買(mǎi)到劣質(zhì)產(chǎn)品。800噸框架式液壓機具體價(jià)格，請與液壓機生產(chǎn)廠(chǎng)家詳細說(shuō)明加工工件材質(zhì)、特點(diǎn)、工藝及尺寸，廠(chǎng)家工程師會(huì )核算出具體的設備價(jià)格。