復合材料建筑模板是由高分子纖維增強復合材料在液壓機與模具的配合作用下一次熱壓成型，這種生產(chǎn)工序簡(jiǎn)便，符合國家綠色環(huán)保、低碳節能的政策導向，產(chǎn)品突破原有建筑模板的局限，是繼木模、鋼模、鋁模后中國模板行業(yè)第四代節能環(huán)保的高新技術(shù)產(chǎn)品，旨在為建筑輕量化、綠色施工帶來(lái)革命性進(jìn)步。符合國家環(huán)保節能環(huán)保的政策。

復合材料建筑模板包括上面層、下面層與芯層，其芯層位于上面層與下面層之間，其特點(diǎn)為所述上面層與下面層均為玻璃鋼層，玻璃鋼層與芯層之間夾設有膠接層。玻璃鋼層的成型，由纖維增強材料、填料與樹(shù)脂層疊復合而成，其厚度為0.5-10mm；其中纖維增強材料為玻璃纖維布、玻璃氈或玻璃絲中一種或二種以上組合；填料選用氫氧化鋁、碳酸鈣、玻璃微珠或針狀硅灰石中至少一種；樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂或聚酯樹(shù)脂中至少一種的組合；經(jīng)復合材料建筑模板液壓機而成。

模壓復合材料建筑模板液壓機也稱(chēng)復合材料模壓機，適用于SMC，BMC，FRP，GRP，GMT 等復合材料的模壓成型，機器參數如臺面大小，開(kāi)口，行程，速度等都可按照客戶(hù)的要求定制。根據復合材料建筑模板的規格尺寸，常用有800噸、1000噸、1250噸、1500噸等四柱液壓機。

模壓復合材料建筑模板液壓機1000噸四柱液壓機組成結構：

模壓復合材料建筑模板液壓機包括:上橫梁，下橫梁，活動(dòng)橫梁，液壓缸和立柱;上橫梁下方設有加熱板一，活動(dòng)橫梁上方設置加熱板二;加熱板一，加熱板二中設有加熱棒和溫度傳感器，溫度傳感器連接溫度控制儀表;加熱板一與上橫梁之間設有隔熱板一，加熱板二與活動(dòng)橫梁之間設有隔熱板二;本實(shí)用新型整體設計合理，配置簡(jiǎn)明，采用的溫度控制儀表和伺服控制器，與工業(yè)電腦連接并形成通訊，工業(yè)電腦將工業(yè)參數實(shí)時(shí)發(fā)送給溫度控制儀表和伺服控制器同時(shí)將實(shí)際工作參數實(shí)時(shí)記錄入數據庫，能夠準確控制工作溫度和壓力精度，方便了復合材料熱壓成型的工藝參數設置，過(guò)程控制，實(shí)時(shí)監控和事后追溯，符合實(shí)際使用要求。

模壓復合材料建筑模板液壓機1000噸四柱液壓機的設備特性：

1、剛性良好 —— 可根據客戶(hù)設計的模壓復合材料建筑模板液壓機1000噸四柱液壓機采用四柱結構，有限元結構分析和優(yōu)化設計；

2、節能高效 —— 純伺服系統設計，伺服電機做功時(shí)間短，使復合材料建筑模板液壓機能耗低，發(fā)熱量??；

3、滴油不漏 —— 金屬卡套密封及SAE法蘭連接替代橡膠密封，杜絕漏油點(diǎn)；

4、安全可靠 —— 多重安全保護機構，更可升級歐標安全系統，充分保證復合材料建筑模板液壓機生產(chǎn)安全；

5、綠色環(huán)保 —— 環(huán)保裝置有效解決生產(chǎn)廢棄物的收集與處理，構建綠色生產(chǎn)環(huán)境；

6、運行穩定 —— 伺服系統無(wú)級調速調壓，測試保證成型無(wú)震動(dòng)。

模壓復合材料建筑模板液壓機1000噸四柱液壓機可具有壓制過(guò)程的自動(dòng)排氣功能，滑塊回程具有微開(kāi)模功能，使模壓制品成型后與模具慢慢脫開(kāi)，防止制品撕裂拉傷；具有光幕形式的安全保護裝置及安裝模具時(shí)防止滑塊下溜的液壓鎖裝置，液壓系統配備兩套模內抽芯控制系統，并預置模內頂出控制系統；可增加多點(diǎn)頂出、吹氣等功能。模壓復合材料建筑模板液壓機1000噸四柱液壓機的滑塊具有較高的空程速度，有效地防止模壓材料進(jìn)入模具后產(chǎn)生預固化現象；滑塊的速度和壓力在參數規定范圍內任意調整，具有可控的預壓過(guò)程，以提高材料在模具內的流動(dòng)速度，縮短加壓時(shí)間；

山東沃達重工是一家專(zhuān)注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機廠(chǎng)家，ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認證企業(yè)，可按用戶(hù)對液壓機的不同要求定做生產(chǎn)四柱液壓機、單柱液壓機、框架液壓機、金屬拉伸成型液壓機等液壓機，為您提供液壓機一站式解決方案。