玻璃鋼是一種比較常見(jiàn)的復合材料，又稱(chēng)為玻璃纖維增強塑料。1000噸玻璃鋼成型液壓機采用三梁四柱式結構，是比較常見(jiàn)的1000噸四柱液壓機，可通過(guò)更換不同模具，就可以生產(chǎn)出不同尺寸和規格的玻璃鋼制品。比如1000噸玻璃鋼風(fēng)機熱壓成型液壓機、1000噸玻璃鋼化糞池成型液壓機、1000fun玻璃鋼垃圾桶模壓成型液壓機、1000噸模壓玻璃鋼電表箱成型液壓機等。

目前，1000噸玻璃鋼成型液壓機專(zhuān)用于HMC、TMC、玻璃鋼復合材料模塑粉制品模壓成型、DMC、BMC團（散）狀玻璃鋼模塑料制品模壓成型、SMC、PLSMC、片狀玻璃鋼模塑料制品模壓成型、玻璃鋼吸附預成型坯模塑料制品模壓成型、玻璃鋼短纖維模塑料制品模壓成型。目前市場(chǎng)常見(jiàn)到的玻璃鋼產(chǎn)品主要有玻璃鋼罐、玻璃鋼管、干燥塔、洗滌塔、衛生間頂板、角鋼、線(xiàn)槽、拉擠型材、三通、四通等。

1000噸四柱液壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實(shí)現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，不生銹拉毛，油泵進(jìn)油口裝有獨特的過(guò)濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進(jìn)口高壓軟管，大大降低機器噪聲。

1000噸玻璃鋼成型液壓機的結構特點(diǎn)：

⑴計算機優(yōu)化結構設計，機床結構，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟、實(shí)用。

⑵液壓控制采用插裝閥集成系統，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點(diǎn)。

⑶獨立的電氣控制系統，工作可靠，動(dòng)作客觀(guān)，維修方便。

⑷1000噸四柱液壓機采用按鈕集中控制，具有調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。

⑸通過(guò)操作面板選擇，可實(shí)現定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時(shí)等功能。

⑹滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據工藝需要進(jìn)行調整。

玻璃鋼制品加工方法是將一定量的模塑材料料放入一對金屬模中，在一定的溫度和壓力下，使模塑料在模腔內受熱塑化，受壓流動(dòng)并充滿(mǎn)模腔成型周化而成型。模壓成型工藝在成型過(guò)程中需要加熱和加壓，使得模塑料塑化產(chǎn)生流動(dòng)充滿(mǎn)模腔，并使樹(shù)脂發(fā)生固化反應。在復合材料模塑料流動(dòng)充滿(mǎn)模腔的過(guò)程中，不僅樹(shù)脂流動(dòng)，增強材料也隨之流動(dòng)，使樹(shù)脂和纖維同時(shí)充滿(mǎn)模腔的各個(gè)部位。

1000噸玻璃鋼成型液壓機使用條件：環(huán)境溫度：0℃～40℃；環(huán)境濕度：40％～95％；供電電壓為：380V三相四線(xiàn)制，電壓波動(dòng)范圍：380V±10%50HZ。設備使用介質(zhì)：46#抗磨液壓油。

山東液壓機廠(chǎng)家沃達重工設計生產(chǎn)的1000噸玻璃鋼成型液壓機具有剛性良好、節能高效、滴油不漏、安全可靠、綠色環(huán)保、運行穩定等優(yōu)點(diǎn)，可根據工藝需要進(jìn)行調整，并能完成頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動(dòng)作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時(shí)及自動(dòng)回程。