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金屬封頭常用的生產(chǎn)設備是封頭油壓機和旋壓機，這兩種設備的應用范圍都很廣，它們的的特點(diǎn)和優(yōu)劣勢也很明顯。一般來(lái)說(shuō)，對生產(chǎn)效率要求不高的封頭廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，旋壓機投資小，門(mén)檻低，容易做，但是如果大批量生產(chǎn)的話(huà)，就需要用封頭油壓機了。封頭油壓機的生產(chǎn)效率非常高，平均壓一個(gè)封頭只需要3~5分鐘，但是前期投資非常大，設備成本動(dòng)輒百萬(wàn)，只有大批量投產(chǎn)才能拉低單件成本。所以，封頭生產(chǎn)廠(chǎng)家在選擇的時(shí)候要綜合考量各方面因素去決定到底是選擇封頭油壓機還是旋壓機。
山東沃達重工運營(yíng)部小編收集了多方資料，匯總出以下十點(diǎn)，封頭油壓機和旋壓機的對比，供大家參考。
| 項目 | 封頭油壓機 | 封頭旋壓機 |
| 一、工藝性 | 封頭油壓機是由模具配合直接一次性拉伸成型，是目前比較先進(jìn)的工藝。 | 由模具、設備、操作者相互配合，擠旋壓成型，是比較傳統的老工藝。 |
| 二、操作方面 | 操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高 | 操作復雜，必須由非常熟練的技工操作成型，難度大。 |
| 三、生產(chǎn)批量 | 適合批量生產(chǎn) | 適合單件及異型生產(chǎn)。 |
| 四、效率 | 效率高（3-4分鐘出一個(gè)成品） | 效率低（30分鐘出一個(gè)成品） |
| 五、成品質(zhì)量 | 壓制平穩、厚薄均勻一致、幾何尺寸標準，圓度誤差為±1.0mm，拉伸成型后、表面非常光潔、且強度增加，屬于冷加工。 | 加工不穩定、厚薄不一致，易出現壓裂、壓破等缺陷。幾何尺寸，因人而異，不標準。表面有凹凸不平現象，厚板需加熱成型，易起皺紋及氧化皮 |
| 六、成本比較 | 效率高，單件成本低 | 效率較低、單件制作成本相應較高。 |
| 七、設備投資 | 由于設備自動(dòng)化程度較高，前期投資較大 | 設備較簡(jiǎn)陋，一次性投資相對較低。 |
| 八、焊接工藝性 | 成型后沒(méi)有毛邊，尺寸一致，焊接工藝性好 | 成型后有毛刺飛邊，尺寸不規范，焊接工藝性差。 |
| 九、設備使用壽命 | 整機設備、液壓能轉換、無(wú)噪音、無(wú)級變速、設備耐用，使用壽命長(cháng)。 | 拼裝、幾臺設備協(xié)作工作，噪音大，設備故障率高，壽命較低。 |
| 十、場(chǎng)地占用 | 單一設備、較精致，占用面積小 | 多個(gè)設備，較分散。占用面積大。 |