一、概述

液壓系統位于機身內，外型美觀(guān)，操作方便。主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類(lèi)零件的校正，套類(lèi)零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實(shí)現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。油路連接采用進(jìn)口高壓軟管，大大降低機器噪聲。另外，可根據用戶(hù)要求，另配置進(jìn)口PLC、光柵保護以及人機界面（觸摸屏）等先進(jìn)元器件。對于客戶(hù)的特殊要求，我們可以特別設計生產(chǎn)，最大限度的滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)工藝要求。

二、特點(diǎn)

1.具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點(diǎn)。

2.方便的手動(dòng)調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計 行程內任意調整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(cháng)短；

3.l整體焊接的堅固開(kāi)式結構可使機身保持足夠剛性的同時(shí)擁有最方便的操作空間。

4.機身整體鑄造抗變形能力強，工作精度高，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，適合要求較高的產(chǎn)品。

三、安全操作

1、液壓機操作者必須經(jīng)過(guò)培訓，掌握設備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。

2、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。

3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動(dòng)設備空轉5分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現象。

6、開(kāi)動(dòng)設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動(dòng)作是否正?？煽?，有無(wú)泄露現象。

7、調整工作壓力，但不應超過(guò)設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。

8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時(shí)，應隨時(shí)調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時(shí)間，并保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑動(dòng)時(shí)，嚴禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。

10、嚴禁在施壓同時(shí)，對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊

單注液壓機適用范圍：此系列單柱校正壓裝液壓機，是一多功能的中小型液壓機，適用于軸類(lèi)零件、型材的校正和軸套類(lèi)零件的壓裝。同時(shí)也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作，也可用于壓制要求不很?chē)栏竦姆勰?、塑料制品。此系列產(chǎn)品適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類(lèi)、軸承、洗衣機、汽車(chē)電機、空調電機、電器、軍工企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線(xiàn)等行業(yè)使用。

四、液壓機工作介質(zhì)

單柱液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(cháng)和泄漏少。

單柱液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是：

①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性，以提高傳動(dòng)的效率；

②能防銹蝕；

③有好的潤滑性能；

④易于密封；

⑤性能穩定，長(cháng)期工作而不變質(zhì)。液壓機最初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。

19世紀后期出現了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善單柱液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來(lái)的“水包油”?！坝桶比榛旱耐庀酁橛?，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴，限制了它的推廣。

五、工作原理

液壓機是利用液體來(lái)傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。

液壓機的液壓傳動(dòng)系統由動(dòng)力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質(zhì)組成。動(dòng)力機構 通常采用油泵作為動(dòng)力機構，一般為容積式油泵。為了滿(mǎn)足執行機構運動(dòng)速度的要求，選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP）用柱塞泵。

液壓機通常指液壓泵和液壓馬達，液壓泵和液壓馬達都是液壓系統中的能量轉換裝置，不同的是液壓泵把驅動(dòng)電動(dòng)機的機械能轉換成油液的壓力能，是液壓系統中的動(dòng)力裝置，而液壓馬達是把油液的壓力能轉換成機械能，是液壓系統中的執行裝置。

液壓系統中常用的液壓泵和液壓馬達都是容積式的，其工作原理都是利用密封容積的變化進(jìn)行吸油和壓油的。從工作原理上來(lái)說(shuō)，大部分液壓泵和液壓馬達是互逆的，即輸入壓力油，液壓泵就變成液壓馬達，就可輸出轉速和轉矩，但在結構上，液壓泵和液壓馬達還是有些差異的。

單柱液壓機具有獨立的動(dòng)力機構和電氣系統，采用按鈕集中控制，可實(shí)現調整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式機器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據工藝需要進(jìn)行調整，并能完成頂出工藝可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動(dòng)作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時(shí)及自動(dòng)回程。單柱液壓機具有廣泛的通用性，適用于各種塑性材料的加工和成形，如擠壓、彎曲、折邊、拉伸等，同時(shí)液壓機也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形。此外單柱液壓機還可以用于制品的校正、壓裝和整形等。

山東沃達重工是一家專(zhuān)注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的公司，高新技術(shù)企業(yè)，液壓機生產(chǎn)廠(chǎng)家，ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認證企業(yè)，榮獲多項國家專(zhuān)利，主要產(chǎn)品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框架式液壓機等液壓機，為您提供液壓機一站式解決方案。