不銹鋼水箱常見(jiàn)的有不銹鋼消防水箱，方形組合式水箱、立式圓形水箱、臥式圓形水箱。采用SUS304、SUS316L、SUS444等不銹鋼板，通常選用的是400噸不銹鋼水箱板液壓機，它可以沖壓三種尺寸的不銹鋼水箱，分別是1000x1000mm、1000x500mm和500x500mm，也可以直接沖壓成直角水箱，配合不銹鋼水箱模具，一次沖壓成型，是目前沖壓不銹鋼水箱最理想的設備。

400噸不銹鋼水箱板液壓機機身設計結構為三梁四柱式、所需工作臺面1300x980mm，系統壓力31.5mpa，工作時(shí)壓制速度為5-12mm/s，回程速度100mm/s，電機功率為22KW。400噸不銹鋼水箱液壓機為立式結構，機身穩定性好，液壓機由機身、主缸、行程限位裝置通過(guò)管路及控制電器系統連接起來(lái)構成一個(gè)整體。

該機器的設計特點(diǎn)：

1、主機一般為鋼板焊接機身，四柱導向構造，定位精準，設備穩定性強，運行平穩，無(wú)噪音污染。

2、采用先進(jìn)的PLC液壓傳動(dòng)系統控制，自動(dòng)化程度高，工作效率高，大大提高了產(chǎn)量。

3、四柱導向成型壓力大，壓制產(chǎn)品質(zhì)量有保證，不會(huì )反彈。

4、先進(jìn)的液壓裝置，可隨用戶(hù)需求調節壓力，適用于多種材料成型工藝。

5、更換模具可壓制不同規格產(chǎn)品，降低了投資成本，實(shí)用性強，實(shí)現了一機多用的功能。

6、工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶(hù)模具安裝。

7、滑塊可實(shí)現定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時(shí)等功能；工作壓力，行程大小可根據工藝需要在規定范圍內可調。

不銹鋼水箱拉伸成型步驟：

1、機器：一般利用較大噸位的液壓機（200T）以上，對板材進(jìn)行模具拉伸。

2、模具：角度不能過(guò)直，一般直接φ10以上，結構要合理。

3、材料：一般要求板材厚度范圍0.8-1.0mm以?xún)?，超過(guò)這個(gè)范圍，即使500T的油壓機也無(wú)力了。

4、熱處理：整體拉伸的水槽一般都需要高溫退火處理，一般是1200度以上的溫度，消除拉伸后的內應力。

5、表面處理：拉絲、打磨、拋光（一般為光面）。

6、工藝：在板材加入模具拉伸油后，平穩地進(jìn)行拉伸即可，成型后退火處理，再進(jìn)行表面處理。

不銹鋼水箱制作過(guò)程以及注意事項

1、分析圖紙，計算板料尺寸，不銹鋼原材料通過(guò)切割機或剪扳機下料。注意下料之前必須精準的計算不銹鋼的下料尺寸，避免后期加工成型的水箱模塊尺寸出現偏差，切割剪板邊緣無(wú)毛刺或者毛刺處理，防止刮傷。

2、沖壓成型，使板料中心位置成型為凸圓(方)。注意按要求加工，使凸圓(方)符合圖紙要求。

3、剪板機切邊，注意必須切齊四邊，方便后續加工折彎加工，保證尺寸

4、折彎，使之四邊翻邊。注意按照圖紙要求計算調試折彎尺寸，方便焊接加工，要求四邊尺寸一致。

5、焊接工件四角。注意焊接牢固美觀(guān)。

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